切削加工において、製品の完成度・見栄え等をうまく引き出すのに
加工精度というのは非常に重要なポイントの一つになります。
加工精度が非常に悪いというのは、ユーザからの低評価につながり
市場での競争力も低下します。
その為今回は、加工精度の向上を狙い
５つのポイントを解説致します。

【　加工精度を向上させる 5 つのポイント　】

① 切削条件
切削条件は、切削加工における基礎となります。
切削条件が最適でないと、加工精度に悪影響を及ぼします。
又、工具側の消耗・チッピング等も発生します。

②機械の精度
切削加工を行う加工機本体の精度が悪いと
加工寸法や表面仕上げなどの品質に直接影響を与えるため、
定期的に適切なメンテナンスと校正が必要です。

③切削工具の状態
工具側に摩耗やチッピング等の問題がありますと、
加工精度の確保が難しくなります。
さらに、工具に欠陥やひび割れがある場合は、
切削過程で工具が破損するリスクもあり、大変危険です。

④素材の特性
加工する素材の硬度や熱伝導率などの特性が、加工精度に影響を
与えることがあります。素材の特性は切削工具との相互作用や、
加工時の熱に影響を及ぼすため、素材選定や切削条件の設定
には注意が必要です。

⑤環境条件
切削加工では、外部影響である温度・湿度の影響で加工精度が著しく
落ちる事が多々あります。特に、環境変化は高精度な加工の時に
影響を受ける事が多々あります。

【　まとめ　】
加工精度の悪影響は、上記のポイントで左右される傾向になります。
５つのポイントは様々な要因で変化する為、加工品に対して
一つ一つ条件を変えて、切削加工を行っていかなければなりません。
今回の５つのポイントで迷うことが多々あるかと思いますが、
迷う事がありましたら、当社の方にご相談下さい。

【長谷川機械製作所のご紹介】
より小型で高精度な小型のNC旋盤やマシニングセンタを皆様にご提供できるよう、日々技術革新に努める長谷川機械製作所をご紹介します。当社は、最新技術と熟練した技術をもとに、開発から製造、そしてカスタマイズを行っています。

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