長谷川機械製作所では、超高圧クーラント装置を用いて不可穴加工を実現できます。

超高圧クーラントによる難削材深穴加工は、高い圧力で供給される冷却剤を使用して、通常の冷却方法では難しい材料や条件で深い穴を加工するプロセスです。これは一般的に、高温、高硬度、高強度などの特性を持つ難削材料に対する切削プロセスで利用されます。以下に、このプロセスの主な特徴や利点を挙げてみましょう：

冷却効果の向上: 超高圧クーラントは、高圧で冷却剤を供給するため、従来の冷却方法よりも優れた冷却効果を提供します。これにより、難削材料の深穴加工においても十分な冷却が可能となります。

ツール寿命の延長: 高い冷却効果により、ツールの温度が低く維持され、ツール寿命が延びることが期待されます。これは特に高温での切削作業において重要です。

チップ制御: 超高圧クーラントは切削プロセス中に発生するチップを効果的に制御する効果があります。これにより、作業効率や加工精度が向上します。

加工効率の向上: 難削材料においても、高い冷却効果とチップ制御により、効率的で迅速な深穴加工が可能となります。

表面品質の向上: 適切な冷却により、切削時に生じる熱による表面の劣化や変質を軽減し、高品質な加工表面を得ることができます。

ただし、超高圧クーラントを使用する際には、高圧の冷却剤を供給するための適切な装置が必要であり、それに伴う安全対策が必要です。また、適切な切削条件の設定やプロセスの最適化も重要な要素となります。

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