PRコメント
弊社は本社が深センにある試作グループ会社でございます、生産拠点は4か所で全部東莞です、
メインな事業内容は3Dプリント、真空注型、試作金型・射出成形、CFRP、マシニング加工、板金、表面処理、組立です、特に3Dプリント、真空注型、CFRPのほう実力と技術力からすると 中国でもトップクラスだろうと思います、
単品から千個までの試作加工はもちろん、最も弊社特有の競争力というと上記の各工法を融合するソリューションを提供できることです、実例というとビジネス用ドローン、案内ロボット、コンセプトカー、空港セキュリティー用大型スキャンナー、競技用ボートなど各工法でハードウェア製作し、コーデイング・組立まで商品化にさせました、
今まで自動車メーカー、医療機器メーカー、航空産業のメーカー、大手設計会社など様々のお客様と取引しております、日系の場合、広汽本田、東風日産、一汽Mazda、理光、オリンパス、川崎、牧田などです、
もし弊社のことにご興味ありましたら、ぜひ問い合わせください、
チャンスや都合のいいところ、RPSにお越し頂ければ幸いです、
以上、よろしくお願いします。
弊社、大型注型機、乾燥炉20台ほど保有し、最大ワークサイズは2500x1800x1000mmです、よく自動車のバンパー、吸気グリル、ランプ、コンソール、ドアフレーム、ルーフ、空調ユニットなどの注型加工を手掛けています。
RPSはドイツ製のEOS造形機4台保有し、ワークサイズは最大700*380*580mmで一体で大型造形可能です、これまで日本の自動車関係や電動工具関係のお客様に納品した実績がいっぱいあります、もしご興味ありましたら、お気軽に問い合わせください。
ナイロン粉末の素材にレーザーを照射して焼結させる方式です。
長所というと素材の物性が優れます、造形工程にはサポート不要、スピード出せます、仕上げも無垢処理だけです、また強度がいいし、耐久性もありますから、よく機構部品の試作に適します。
歯車,インペラー,ハウジング,板金部品,パイプ部品,多面機構,金型の冷却回路にはよくSLMの製造方法が使用されています、
造形したワークには鏡面仕上げ、 メッキ、 アルマイト、 溶接、 二次加工の切削、研磨仕上なども行えます、
現在、よくSLMに使われてる材質はあチタン(TC4),アルミニウム(AlSi10Mg),(316L),金型用鋼材(1.2709) ,試作にはアルミニウムとSUSの粉末材料は良く取り扱い、金型の冷却回路にはステンレスの粉末材料の場合が多いです。
液体状の 光硬化性樹脂 を紫外線レーザーで一層ずつ硬化させて積層していく方式です。特徴は 高精細かつ表面の滑らかな造形物を創れるし、高精度
、材料リピード使用可、低コストということです。
レッドワックスという工法はスピードに製作可能、材質も加工しやすい同時精度も出せます。
レッドワックスで作ったモデルはぴかぴかして、綺麗に出来上がります。
色々な分野で使われています。
例えば、ジュエリー、キャラクター、極小型医療機器、歯車、電気部品、彫像、複製品、コレクション、機械部品などです。
会社名 |
深圳RPSテクノロジー有限会社 (シンセンアルピエステクノロジーユウゲンカイシャ) |
自社ホームページURL | http://www.realrps.com |
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住所 |
中国 広東省 深圳市龍華区民治街道
[地図を見る] |
担当者 | 常俊 |
電話番号 | +86-13902483470 | FAX番号 | +86-755-2370-2254 |
資本金 | 8,350 万円 | 社員数 | 180人 |
年間売上高 | 100,000 万円 | エミダス会員番号 | 95097 |
主要三品目 |
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主要取引先 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 金型設計 | 射出成形金型 |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 マグネシウム合金 マシニング加工(樹脂) 焼結金属 自動旋盤 同時五軸加工 旋盤加工(樹脂) 鋳物 真鍮 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 NC旋盤加工 五面/五軸加工 複合旋盤加工 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 放電加工 |
試作開発・少量生産 | 板金加工 | NCセットプレス 筐体製造 板金試作品製造 |
試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | プラスチック試作加工 光造形 筐体試作品製造 真空注形成形 積層造型(FDM) 粉末燒結法(粉末結合法) 模型製作 アルミ鋳物加工 小ロット・射出成形 簡易型・成形 簡易金型・試作金型 |
量産 | 機械加工 | マシニング加工 NC旋盤加工 複合旋盤加工 ワイヤー加工 放電加工 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 マグネシウム合金 焼結金属 自動旋盤 旋盤加工(樹脂) |
表面処理 | メッキ・化成処理 | 無電解ニッケル(ラック) 無電解ニッケル(大型) ニッケル(バレル) ニッケル(ラック) 硬質クロム(バレル) 硬質クロム(ラック) クロム(バレル) クロム(ラック) 黒クロム(ラック) ニッケルクロム(ラック) 亜鉛(バレル) 亜鉛(ラック) 色アルマイト クロメート(全般) ユニクロメート(白色) 3価クロメート(ガラクロ) アルミ 銅 鉄 脱脂 黒染め 真鍮 プラスチック ステンレス |
表面処理 | 熱処理 | 応力除去焼なまし(SR処理) 焼入 真空焼入 窒化処理 |
表面処理 | 研磨 | バフ研磨 鏡面研磨 |
表面処理 | バレル研磨 | バレル研磨(振動) バレル研磨(回転) バレル研磨(遠心) |
表面処理 | 塗装 | エアスプレー塗装 粉体塗装 電着塗装 静電塗装 UV塗装 ウレタン塗装 ラッカー塗装 エポキシ塗装 耐熱塗装 転写塗装 |
表面処理 | 印刷等 | NC彫刻加工 シルクスクリーン印刷 シルク(曲面対応) パッド印刷 ホットスタンプ(箔押し) レーザー彫刻 |
表面処理 | その他表面処理 | テフロンコーティング バフ研磨 サンドブラスト |
組み立て・検査 | 組立 | 精密機器組立 自動車部品組立 産業機械組立 |
組み立て・検査 | 検査 | 計測 |
組み立て・検査 | 内職加工 | 手作業 |
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