切削加工の基本と種類：旋削・フライス・穴あけの違いとは？

ものづくりの現場で欠かせない「切削加工」。しかし一口に切削加工といっても、その中にはさまざまな加工方法が存在します。この記事では、代表的な3つの加工方法「旋削」「フライス」「穴あけ」について、それぞれの特徴や違いをわかりやすく解説します。



🔧 切削加工とは？

切削加工とは、工具を使って材料（ワーク）を削り、目的の形状に仕上げる加工方法です。金属や樹脂などの素材を、寸法通りに、かつ滑らかな表面に仕上げるために用いられます。



1. 旋削加工（せんさくかこう）

▶ 特徴
- ワーク（材料）が回転し、固定された工具で削る加工方法
- 主に**円筒形状の外径・内径・端面**などを加工

▶ 使用機械
- 旋盤（せんばん）
- CNC旋盤、複合加工機など

▶ 適した加工
- シャフト、ピン、パイプ、ブッシュなどの**回転対称形状**

▶ メリット
- 高精度な円筒加工が可能
- 工程がシンプルで安定性が高い

2. フライス加工（マシニング加工）

▶ 特徴
- 工具が回転し、ワークを固定して削る加工方法
- 平面、溝、段差、ポケット、曲面など多様な形状に対応

▶ 使用機械
- マシニングセンタ（立形・横形）
- 3軸・5軸加工機など

▶ 適した加工
- プレート、金型、筐体部品などの**複雑形状・多面加工**

▶ メリット
- 自由度が高く、複雑な形状も加工可能
- 自動化・多工程統合がしやすい

3. 穴あけ加工（ドリリング）

▶ 特徴
- ドリル工具を使って穴を開ける加工方法
- 下穴、タップ穴、リーマ仕上げなども含む

▶ 使用機械
- ボール盤、マシニングセンタ、複合機など

▶ 適した加工
- ネジ穴、通し穴、止まり穴などの**精密な穴加工**

▶ メリット
- 高速で安定した穴加工が可能
- 他の加工と組み合わせやすい



🧩 加工方法の選び方のポイント

| 加工方法 | ワークの動き | 工具の動き | 適した形状 |
|　 ----------| ----------------| --------------|----------------|
| 旋削 　 | 回転する | 固定 　 | 円筒形状 |
| フライス 　 | 固定 　 | 回転＋移動 | 平面・曲面・複雑形状 |
| 穴あけ 　| 固定　 | 回転＋直進 | 穴（通し・止まり） |


🛠️ エスアイティーの対応力

当社では、旋削・フライス・穴あけを組み合わせた複合加工や、5軸マシニングによる高精度・短納期対応を得意としています。設計段階での加工可否のご相談から、試作・量産まで一貫して対応可能です。



📩 お困りの加工があればご相談ください

「この形状、加工できるかな？」「コストを抑えたいけど精度も必要…」
そんなお悩みがあれば、ぜひお気軽にご相談ください。 現場目線で最適な加工方法をご提案いたします。