株式会社石川研磨では、精密加工や難削材の加工に対応するための高度な旋削加工技術を活用し、これまで困難とされてきた内径加工の課題を解決しています。特に、最終形状が長方形（四角形）となる製品において、あえて丸材（円形材料）から加工をスタートするという発想の転換により、従来のマシニング加工では実現が難しかった内径の深穴加工や内径溝の加工を、より効率的かつ高精度に行うことが可能となりました。

丸材から四角形への加工がもたらすメリット
従来、長方形形状の部品を製作する際には、最初から四角い材料を使用し、フライス加工やマシニングセンタによって形状を仕上げることが一般的でした。しかし、これらの加工法では、以下のような課題が存在します。

深い内径の穴加工が難しい

内径の溝加工に時間がかかる

溝の口元や底部のR（曲面）加工が困難

これらの課題を解決するため、石川研磨では旋削加工機を活用した新たな加工工程を採用。丸材から始めて四角形に仕上げることで、内径加工の柔軟性と精度が飛躍的に向上しました。

旋削加工で実現する高精度な内径溝加工
旋削加工は、材料を回転させながら工具で加工する方法であり、特に内径部分の加工に強みを持ちます。たとえば以下のような加工が容易に可能です。

溝の口元にあるR（アール）の精密な加工

溝底の滑らかなR加工

深い内径部への安定した工具の挿入と切削

これにより、マシニング加工では時間がかかったり仕上がりが不安定になったりしていた工程でも、加工時間の短縮と表面粗さ（面粗度）の改善が実現できます。

加工工程の見直しが生み出す新たな価値
今回の取り組みによって、従来の加工工程を見直すことができ、以下のような成果が得られています。

加工時間の短縮による生産性の向上

仕上がり精度の向上による品質の安定化

工程数の削減によるコストパフォーマンスの向上

多品種少量生産にも柔軟に対応可能

旋削加工の特性を活かしながら、加工の無駄を省き、効率的で高品質な製造を可能にしています。

高度な旋削加工技術で、あらゆるニーズに対応
株式会社石川研磨は、特殊形状部品や難削材の加工に数多くの実績を持つ精密加工のプロフェッショナルです。小ロットから大物加工まで対応可能な設備を整えており、最新のCNC旋盤やマシニングセンタを駆使して、お客様のニーズに応じた最適な加工をご提案いたします。

特に、以下のようなご要望にお応えしています。

複雑形状の内径加工

難削材（インコネル、チタン、ステンレスなど）の高精度切削

試作から量産まで一貫した対応

加工方法の最適化によるコスト削減提案

精密加工に関するご相談・お見積もりはお気軽に
石川研磨では、お客様からのご相談に対して、迅速かつ丁寧な対応を心がけております。加工のご相談やお見積もりは、以下の連絡先までお気軽にお問い合わせください。

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株式会社石川研磨
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担当者：石川 晃

旋削加工、マシニング加工、精密加工、内径溝加工、加工時間短縮、難削材対応、愛知県の加工会社をお探しなら、ぜひ石川研磨までご相談ください。お客様の課題を確実に解決へと導きます。