SUSの研磨が、なぜ難しいのか！
そこについて徹底解説したいと思います。

【硬度の高さ】 ステンレスは一般的に硬度が高く、他の一般的な金属と比較して研磨が難しくなります。 硬度が高いため、通常の研磨作業では表面に傷がつきやすく、均一な仕上げを実現するのが難しいです。

【刃物の早い摩耗】ステンレスの硬度が高いため、研削作業を行う砥石や砥粒が早く摩耗します。 これにより、研削作業の効率が低下し、交換やメンテナンスが頻繁に必要となります。

【熱の発生】 ステンレスを高速で研磨する際には、研削部分に高温が発生しやすいです。 これにより、変質や焼けつきが発生しやすく、均一で品質の高い仕上げを維持するのが難しくなります。

【表面の酸化】ステンレスは空気中で酸化しやすい性質があります。 研磨中に表面が酸化すると、均一で美しい仕上げが難しくなり、特に光沢のある仕上げを目指す場合には注意が必要です。

【微細なスクラッチの目立ちやすさ】 ステンレスの表面は非常に滑らかであるため、微細なスクラッチや傷が目立ちやすいです。 これにより、仕上げの段階での注意が必要であり、研磨後の最終仕上げがより繊細な技術を要求されます。

【材質の異質性】ステンレス鋼の材質は均一ではなく、含まれる成分や微細な組織の違いによって異なります。 このため、研磨加工中に材質の異質性が影響を及ぼし、均一な研磨面を得ることが難しくなります。

これらの難しさに対処するためには、適切な工具や技術の選択、冷却材の使用、高度な技術者のスキルなどが求められます。 研磨作業においては、材料の特性や目的に合わせて最適な方法を選択し、慎重な操作が不可欠です。