当社は、プラスチック成形金型及び金属プレス金型設計・製作からプラスチック射出成形、精密金属プレス加工、ユニット組立までの一貫対応をさせていただいております。

主要取扱部品は、自動車関連部品（トヨタ系、ホンダ系、日産系、海外自動車）、カメラ部品（キヤノングループ）、産業機器部品（THK、SMC）、原子力関連部品（グローバルニュークリアフュエルジャパン）、医療関連部品（チェスト、イワツキ）と様々な業種のプラスチック成形品、金属プレス部品およびプラスチックと金属部品のインサート複合部品を生産しております。

生産拠点は、【岩手県北上市に1工場】、【宮城県亘理郡に１工場】の2拠点体制をとっており、両工場の場所のそれぞれの得意分野や利便性を活用した対応と一つ一つの製品・品質にこだわるもの作りをすることで、お客様に満足いただけるよう努めております。

生産設備としましては、全社で成形機は、15t～250tまでで保有台数＝46台、プレス機は2t～150ｔまでで保有台数＝15台となっております。
また、生産現場は、省人化の取組として自動トレー搬送機や自動インサート機を自社設計・導入し生産性向上にも取り組んでおります。

https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/183500/
https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/183452/

更なる生産対応拡大を目的にファナック社ROBOSHOT α-S250iA（超耐食耐摩仕様）の射出成形機を2022年8月23日に1台、ファナック社ROBOSHOT α-S250iB（超耐食耐摩仕様）の射出成形機を2025年3月3日に1台、合計2台を宮城所在の袖ヶ沢工場に導入致しました。2026年1月には、ROBOSHOT S180C（超耐食耐摩仕様）を1台追加導入致しました。
https://ja.nc-net.or.jp/news/view/15783/

また弊社は、ISO9001、ISO14001、ISO13485、IATF16949を取得し、お客様の要求品質を満足できるように取り組んでおり、金型製作から量産加工まで一貫生産で対応することが可能ですので、お困りごとなど含め、是非お問い合わせください。

認証取得：ISO9001、ISO14001、ISO13485、IATF16949

連絡先：営業部　渡辺 洋亘　0223-23-1991　　
Eﾒｰﾙ　hironobu-watanabe@kitakami-group.com

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