狭くて高さのある凹凸を成形するのは、なかなか難しいですが、中央プラスチックではこの課題に真剣に向き合っています。

成形の難しさは、
・型の設計
・熱の管理
・真空の制御
・材料選び
にあります。
これらはすべて関連していて、しっかりした経験と技術が必要です。
特に、高い部分には適切な傾斜をつけることが重要です。
この設計がうまくできないと、成形品が型からスムーズに抜けなくなる恐れがあります。

熱の管理も非常に重要です。
プラスチックシートは均一に加熱する必要があり、高さのある部分は熱が届きにくくなることがあります。
加熱が不足すると狭い部分が十分に柔らかくならず、逆に過剰な加熱では形が崩れることもあります。
この加減を調整することが重要です。

さらに、真空の管理も重要な課題です。
型の内側に真空をかけてシートを押し付けますが、高さのある凹凸の場合、真空が均一にかからず、思うように形を作れないことがあります。
また、材料選びも欠かせません。
柔らかい材料は扱いやすいものの、高さのある狭い凹凸にはある程度の強度が必要です。
一方、硬めの材料では変形しやすくなるため、適切なバランスを見極めることが求められます。

これらの課題に対し、私たちは経験と技術を活かし、独自の製造方法を開発しています。
温度の均一性や真空の分配を工夫することで、より精密な成形を実現しています。
その結果、高品質な製品をコストを抑えて提供できるようになりました。

「こんな形を作りたいけど、どうすればいい？」とお考えの方は、ぜひお気軽にご相談ください。
私たちの経験を活かし、最適な方法をご提案させていただきます。お待ちしております。


▼過去の凹凸のある製作事例は是非コチラをご覧ください！
ゲーム機カバーを塩ビ(カイダック)で製作しました
https://ja.nc-net.or.jp/company/94135/product/detail/230492/

医療機器向けカバー部品の製作事例
https://ja.nc-net.or.jp/company/94135/product/detail/230465/

【カイダック】各種カバーを塩ビ(カイダック)で製作しました【耐衝撃性】
https://ja.nc-net.or.jp/company/94135/product/detail/232897/

是非凹凸がある製品でも、一度ご相談ください！


◆プラスチック製品の製造なら、中央プラスチック◆
弊社は、真空成形技術を活かしたプラスチック製品の製造販売を行っております。
シート（樹脂板）成形から表面加飾成形、樹脂板加工、塗装や印刷、表面処理など
プラスチック製品のことなら、中央プラスチックにお任せください。
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まずはお気軽にご相談ください。
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