PRコメント
弊社は、創業より「不可能への挑戦」を経営理念に掲げて、主に各種電子部品への機能めっきで、ものづくりが抱える様々な課題に応えてまいりました。お客様のニーズが多様化、高機能化するなかで、絶え間ない表面処理の研究と生産技術の開発に挑戦し続けております。 今後は、表面処理におけるシーズ開発と共に、素材の選定から部材づくりに至るまで提供技術を金属加工全般に拡げ、製品開発の一気通貫サービスを提供することで、お客様のものづくり革新を提案してまいります。
耐摩耗性・摺動性/導電性・熱耐性という様々な性能UPを実現し、硬質銀・超硬質銀・アンチモンフリー・グラファイト複合などのバリエーション豊富なAgめっきの対応が可能です。
厚膜銀めっきにも対応しています。
耐摩耗性の向上によるコストダウンが可能です。
【バリエーション】
軟質純銀めっき(硬度:90Hv / 特徴:Sb不含有)
硬質銀めっき(硬度:140Hv)
超硬質銀めっき(硬度:180Hv)
アンチモンフリー銀めっき(硬度:180Hv / 特徴:Sb不含有)
グラファイト複合銀めっき(硬度:90Hv / 特徴:Sb不含有・耐摩耗性に優れる)
【特徴】
・50μmの厚膜銀めっきが可能
・厚膜めっきに対して独自の膜厚抑制技術があり、材料費のコストカットが可能
・高硬度かつアンチモンを含まない銀めっきに対応
・カーボン含有による摺動性に優れた低摩擦の銀めっき処理
・製品の形状や大きさによりバレルめっき、ラック(吊り)めっき共に対応
・量産対応ができる設備能力を完備
【めっき仕様(膜厚は任意で設定可能)】
バレルめっき・ラックめっき可能
(下地めっき)
・電解めっき:銅(Cu)・ニッケル(Ni) / 無電解めっき:ニッケル(Ni-P)
(仕上げめっき:電解メッキ)
・銀(Ag)めっき
【対応可能な素材】
・銅系材料(無酸素銅・真鍮等)
・鉄系材料(Fe・KOV・アロイ等)
・ステンレス系材料(SUS)
・アルミ材料
【用途】
EV(電気自動車)・PHV(プラグインハイブリッド自動車)の充放電端子(オスメス端子・圧着端子)
パワートレイン系ハーネスの接続端子・コネクタ
エネルギー関連(開閉器・変圧器等)の端子
パワーモジュールの端子
※車載部品、電力関係部品等で多数の採用実績があります
主に基板・半導体部品向けに多く使用されるめっき技術です。
バリア層としてPdめっき層を中間に設けることで、Au表面へのNi露出をより効果的に制することができます。
また、Pd層を設けることでAuめっきを薄くすることができ、はんだでの二次実装性を高める効果がございます。
無電解Ni(ニッケル)・Pd(パラジウム)・Au(金)めっきのデメリットを、電解めっきにすることにより解消しています。
【無電解めっきのデメリット】
・膜厚の厚付けができない。
・液更新による材料ロスが発生する。
・処理時間が長く生産性が悪い。
・下地の無電解Niの仕様に制限がある。
↓ ↓ ↓
【電解めっき】
・膜厚に関係なく処理が可能。
・材料ロスが少ないランニングコストが安い。
・処理時間が短く、生産性向上と加工費低減が可能。
・下地に制限なくNi以外も含め選択が可能。
【特徴】
・電解Ni :膜厚の制限なし
非磁性目的で下地Cuめっきでも対応可能
・電解Pd:膜厚は要求仕様による対応可能
耐熱による下地Ni層の拡散防止(バリア層)
・電解Au:膜厚の制限なし
WB性・はんだ接合性が良好
半導体部品に適している
【対応材質】
Cu系 / Fe系 / SUS系アルミ / Mo / W / Ti / メタライズ品(スパッタ・ロウ付け品等)
近年、パワーデバイス等の市場拡大に向け絶縁・放熱基板の開発が活発になっております。
弊社では、長年の実績がある「めっき」と「スクリーン印刷」による成膜技術の組み合わせでお応えすべく、 用途開発を進めております。
量産を前提としたサンプルをご提供させて頂いておりますので、お気軽にご相談下さい。
[印刷仕様 概略]
位置精度(自動補正): 30μ
印刷 有効寸法: 250 × 400mm
印刷可能な板厚(t)
・ロール材:~ 0.2mm
・枚葉: 4mm
硬化方式: UV硬化/熱硬化(乾燥)
自動検査装置
[めっき仕様(無電解めっき)]
・無電解銅めっき(Cu:薄膜/厚膜)
・無電解銀めっき(Ag)
・無電解錫めっき(Sn)
・無電解ニッケルめっき(Ni-p/無電解Ni-B)
5G通信機器や基地局・車載のアンテナなどで、ポリエステルやポリカーボネート・アクリル樹脂やガラス基板などに、高精度にパターニングし導電性を確保する必要があります。
弊社では、長年の実績がある「めっき」と「スクリーン印刷」による成膜技術の組み合わせで、お応えすべく用途開発を進めております。
試作・サンプル対応いたしますので、お気軽にご相談下さい。
[印刷仕様 概略]
位置精度(自動補正): 30μ
印刷 有効寸法: 250 × 400mm
印刷可能な板厚(t)
・ロール材:~ 0.2mm
・枚葉: 4mm
硬化方式: UV硬化/熱硬化(乾燥)
自動検査装置
[めっき仕様 概略(無電解めっき:下地・仕上げめっき)]
・無電解銅めっき(Cu)
・無電解銀めっき(Ag)
・無電解金めっき(Au)
・無電解錫めっき(Sn)
・無電解ニッケルめっき(Ni-p/無電解Ni-B)
[めっき仕様 概略(電解めっき:仕上げめっき)]
・銅めっき(Cu)
・銀めっき(Ag)
・金めっき(Au)
・錫めっき(Sn)
・ニッケルめっき(Ni)
独自の材料費削減技術で、低コスト ・少量多品種から大量生産まで、幅広く対応可能
【特徴】
1.材料費を抑えた、低コストなめっき処理が可能です。
2.電解メッキでも、金属ベースとリードピンの膜厚差を少なくできます。
3.製品の個体差による膜厚のばらつきが少ないです。
4.金メッキには、ワイヤーボンディング(WB)性を確保できる専用のめっき液を使用します。
(案件によりカスタム可能)
5.絡まりやすい多ピンやリードの長いピン、コネクタも対応可能。
6.扱いが難しい小型品(ステム径φ2やリードピンφ0.25)でも対応可能。
7.ステムベースがセラミックでも対応可。(リードピンのみのめっき)
【メッキ仕様】
(ニッケルめっき 下地or仕上げ)
・電解ニッケルめっき(光沢・無光沢)
・無電解ニッケルめっき(Ni-p)
(金めっき仕上げ:軟質めっき・ワイヤーボンディング専用)
・電解金めっき(Au:無光沢)
・無電解金めっき(Au:無光沢)
【用途】
各種ガラスハーメチック品
・ステム(光素子用・各種センサトランジスタ・IC・センサ等)
・コネクタ(高電圧・高電流・耐水・耐圧用等)
「やきつかナット/やきつかボルト」は、岸和田ステンレス社製の良質なステンレスのナット・ボルトと、友電舎が独自開発した多層めっきの組み合わせで構成された、使い勝手の良い焼き付き防止商品です。
「どうやったら、焼き付くの?」と聞かれることがあります。
製造元:岸和田ステンレス、友電舎
販売元:由良産商
各種配管や電気工事作業、各種装置・設備のメンテナンス作業の効率低下を防ぎ、締結する対象物の保全にもつながります。
また機械・装置メーカー様がご採用されることで、納入先様が行われるメンテナンス・保全作業の負荷軽減につながります(顧客満足度の向上)。
滑り性の良い錫めっき仕上げのため、締め付け時にねじ面・座面の摩擦係数が低く、軸力が向上します。
摩擦係数が低すぎないため、焼き付き防止剤で起こりうるオーバートルクのリスクが少なく、汚れません。
※焼き付き耐久試験の動画等もあります。詳しくは下記ページをご覧ください。
http://www.ydn.co.jp/products/natto.html
【特長】
■ドライ仕上げ(塗らない、液垂れがない、汚れない)
■めっきの密着性抜群!繰り返し使用しても剥がれにくい
■やきつかナットを使えば、ボルトはいつものでOK
■ナットを使わない場合は、「やきつかボルト」で!
■受託加工サービス「YKコート」で、あらゆる締結部品に焼き付き防止処理が可能
【ラインナップ】
■六角ナット(1種) M4~M30(代理店にて在庫販売)
その他ナットは、受注生産となります
■各種ボルト ~M30 (受注生産)
※ご要望の形状・サイズをお問い合わせください
【仕様】
詳細はカタログをご確認ください
ご不明な点は、弊社にお問い合せください
【ご購入の方法】
■ねじ商社様と、ねじ商社から調達されている法人の皆様へ
調達先様でお取り扱いが無い場合、こちらから調達先様に代理店をご案内
しております
■ネット通販(一般の方向け販売)
モノタロウ:https://www.monotaro.com/g/04604365/
■弊社に直接ご発注(TEL若しくは弊社HPお問い合せフォームより)
お問い合せ先:http://www.ydn.co.jp/inquiry.html
※ご購入方法に迷った場合は、お気軽に弊社にお問い合せください
【YKコート(受託加工サービス)】
■素材をご支給頂くか、ご指定のナット・ボルトを弊社が手配することで、
めっきのみでのご提供が可能です
■ご購入を判断されるための評価用の少量サンプル対応可
当技術により、アルミ加工品をめっきされずに使用されている部品の、新たな性能付与・長寿命化が期待できます。
アルミの加工品をめっきする場合、1つずつ治具に引っ掛けたものをめっきするのが一般的です(「ラックがけ」「タコがけ」)。
これは、アルミ素材特有の前処理工程が要因です。
そのため「微細な加工品はめっきできない」「どうしても、めっき単価が高くなる」「たくさんの数は対応できない」といった課題が出てきます。
そういった課題に対し弊社は、
「軽量化のためアルミで精密かつ微細な加工をした部品に、機能めっき(導電性・耐食性)を全面に付与したい」
「めっきの冶具痕(未着)は残ってほしくない」
「大量にめっき処理できる調達先を確保したい」
などのニーズにお応えします。
もともと精密かつ微細な金属加工品(銅・鉄・KOV・SUS等)へのめっきを得意とする弊社が、アルミの加工・成型品も大量にめっき処理できるようになった技術です。
【量産可能なメッキ仕様】
■下地メッキ:無電解Niメッキ(膜厚の目安:3~5μ) ※必須
■仕上げメッキ:電解メッキ(金・銀・ニッケル・銅・錫)
無電解Ni-pメッキ
【特長】
■部品に接点痕(めっき未着)が無い
■大量に処理できるので安価で短納期
■厚みが薄い(0.2t未満)平板形状でも重なり痕がほとんど出ない
■幅広いアルミ材料(番手)に対応
金メッキ・銀メッキ( 表面処理 / メッキ・化成処理 ) |
会社名 |
株式会社 友電舎 (ゆうでんしゃ) |
自社ホームページURL | http://www.ydn.co.jp |
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住所 |
日本 大阪府 大阪市此花区
[地図を見る] |
担当者 | 田伏 哲也 |
電話番号 | 06-6465-1663 | FAX番号 | 06-6468-5600 |
資本金 | 3,000 万円 | 社員数 | 120人 |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 93240 |
産業分類 | 産業用機械 / 通信機器 / 電子部品 | ||
主要三品目 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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量産 | 金属プレス | 打抜き 鉄 トランスファー(80t未満) |
表面処理 | メッキ・化成処理 | 無電解ニッケル(バレル) 無電解ニッケル(ラック) ニッケル(バレル) ニッケル(ラック) 黒ニッケル 錫(バレル) 錫(ラック) 銅(バレル) 銅(ラック) 金メッキ・銀メッキ 酸洗い ベーキング処理(水素脆性処理) アルミ 銅 鉄 脱脂 チタン 真鍮 プラスチック ステンレス その他防錆処理 |
表面処理 | 研磨 | 化学研磨 |
表面処理 | 印刷等 | シルクスクリーン印刷 |
表面処理 | 洗浄 | 炭化水素洗浄 超音波洗浄 |
表面処理 | その他表面処理 | エッチング(表面処理) |
コンテンツについて
サービスについて
NCネットワークについて