前回の改善活動(https://www.nc-net.or.jp/company/93051/product/detail/175070/)
により出た課題
・塗布個数が減った事による作業効率の低下
・作業者の習熟度による塗布仕上がりのばらつき
・更なる不良発生件数の減少達成
の３点の改善に取り組んだ。

前回の改善前と同様に、使用個数分(8個)に戻し、新たにアクリル板の仕切りを治具側面に設置した。
仕切りの効果で作業効率を元に戻しつつ、塗布箇所の明確化により作業者毎の塗布仕上がりのばらつきも無くなり、不良発生件数も減少した。

結果として
・約5割の不良発生件数減少
・作業者変更による品質ばらつき防止
となり、上記の課題を改善し、品質向上に繋がった。

作業自体の効率アップや、更なる不良発生件数の減少等
新たな課題が見えてきた為、更なる改善に取り組む事とした。


▼関連する改善案はこちらからチェックしてください。

サンコール付着不良の配置個数による工程改善
https://www.nc-net.or.jp/company/93051/product/detail/175070/


【工数減少に繋がるサンコール塗布作業の効率化改善案】
https://www.nc-net.or.jp/company/93051/product/detail/177366/


【作業内容変更に対応した治具改善】
https://www.nc-net.or.jp/company/93051/product/detail/177404/



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