部品加工と機械設計・製作を行う企業です。半導体や建設機械など様々な分野から年間1万種類の注文を受け、多品種小ロットや高難度の「1点モノ」を得意としています。
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会社名 |
株式会社 中田製作所 (なかたせいさくしょ) |
自社ホームページURL | http://www.nakata-s.jp/ |
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住所 |
日本 島根県 出雲市
[地図を見る] |
担当者 | 中濱幸男 |
電話番号 | 0853-72-8955 | FAX番号 | 0853-72-4474 |
資本金 | 1,000 万円 | 社員数 | 40人 |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 92358 |
産業分類 | 産業用機械 / 電子部品 / 医療機器 | ||
主要三品目 |
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PRコメント
中田製作所は、島根県を拠点に、多様な加工技術と設備を有する総合的な製造会社です。
●5つの強み
1. 多様な加工技術と設備
2. 高精度な加工と品質管理
3. 一貫生産体制
4. 迅速な対応と柔軟性
5. 設計から保守までの総合的なサービス
以下、各項目ごとに詳細を記載します。
1. 多様な加工技術と設備
中田製作所は、フライス加工、旋盤加工、研磨加工、放電加工など、幅広い加工方法に対応しています。各種の加工技術の詳細は以下の通りです:
フライス加工:
複雑形状の同時加工が可能で、確実な精度加工を実現します。加工サイズは最大でX700mm、Y1100mm、Z350mmまで対応可能です。豊富な加工機と工具を駆使し、あらゆる加工に対応します。特に小径・微細加工に特化しており、最小穴径はφ0.15mmまで加工可能です。
旋盤加工:
あらゆるネジ加工に対応可能で、偏芯形状や位置関係の精度にも幅広く対応します。加工サイズは最大で径φ300mm、長さ1500mmまで可能です。特殊刃物を使用することで、内外形状、ネジ、ローレットなど幅広い加工に対応し、はめ合い精度もしっかりと確保します。
平面研磨加工:
キメ細かい表面仕上げと優れた平面・平行度を実現します。ミクロン単位での加工精度が可能で、加工サイズは最大でX800mm、Y400mm、Z390mmまで対応可能です。砥石でワークを加工することで、高い仕上がり面と精度を出すことができます。
円筒研磨加工:
キメ細かい表面仕上げと、卓越した加工技術による同軸・円筒度の高精度加工が可能です。超精密な穴・軸径精度を実現し、加工サイズは最大で径φ900mm、長さ600mmまで対応可能です。砥石でワークを加工することで、高い仕上がり面と精度を出すことができます。
放電加工:
型彫放電加工とワイヤー放電加工の両方に対応しています。型彫放電加工の加工サイズは最大でX300mm、Y250mm、Z250mmまで可能で、刃物では不可能な形状加工も実現できます。ワイヤー放電加工は、異形や複雑な輪郭、スリット加工が可能で、加工サイズ範囲は最大でX600mm、Y450mm、Z310mmです。
その他の加工:
レーザー刻印では、各材種に文字、バーコード、イラストの刻印が可能です。ブラスト加工では、サンドブラストとウエットブラストの両方に対応しており、サンドブラストは#60と#150の研磨剤、ウエットブラストは水と#260相当の研磨材を使用します。
2. 高精度な加工と品質管理
中田製作所は、ISO9001を取得し、高精度な加工と厳格な品質管理を重視しています。安定した室内温度管理のもと、豊富な検査機器を用いて公差部の二重チェックやキズへの厳重チェックを行っています。これにより、お客様の要求する精度と品質を確実に満たす製品を提供しています。
3. 一貫生産体制
材料の調達から加工、表面処理まで一貫して対応可能な生産体制を構築しています。これにより、製造プロセス全体を通じて品質管理を徹底し、効率的な生産と短納期を実現しています。
4. 迅速な対応と柔軟性
ご相談・お問い合わせの内容とタイミング次第で即日対応も可能です。お客様のニーズに柔軟かつ迅速に対応します。
5. 設計から保守までの総合的なサービス
中田製作所は、単なる部品加工だけでなく、設備設計・製作から保守・メンテナンスまでの総合的なサービスを提供しています。
設備設計・製作:
産業用設備の一貫製作を行い、用途やお客様の要望に合わせてオーダーメイドで対応します。お打合せから設計、部品手配、組立・配線、調整、納品(据付)までの一連のプロセスを担当します。
作図対応:
お客様が図面を描く時間がない場合や、CADが使えない場合、また既存の製品から図面を作成する必要がある場合に対応します。特定のお客様向けの専用図面作成にも対応可能です。
改善・改造:
お客様が所有する設備の改善や改造(機能追加、安全対策など)にも対応します。
保守・メンテナンス:
お客様が所有する設備の定期点検、故障・破損部分の修理、消耗部品等の交換作業を行います。
これらの総合的なサービスにより、お客様のニーズに幅広く対応し、製造プロセス全体をサポートします。
【対応材質】
中田製作所は幅広い材質に対応しています:
1. メイン対応材種:
- 各種鋼材
- ステンレス
- アルミ
- 銅
2. 一部の加工機で対応可能な特殊材種:
- 超硬
- 鋳物
- 樹脂
この多様な材質への対応により、様々な産業分野のニーズに応えることが可能です。
【対応製品と部品名】
1. 精密機械部品
2. 金型部品
3. 自動車部品
4. 航空宇宙関連部品
5. 医療機器部品
6. 電子機器部品
7. 産業用機械部品
8. 計測機器部品
9. ロボット部品
10. 特殊ねじ・ボルト類
11. 油圧・空圧機器部品
12. 光学機器部品
これらの製品や部品は、フライス加工、旋盤加工、研磨加工、放電加工などの様々な加工技術を用いて製造されます。また、レーザー刻印やブラスト加工などの表面処理も可能です。
【対応ロット数】
基本1個~100個対応。(納期条件により量産対応も可能です。)
1. 少量多品種生産:複雑な形状や特殊な材質を要する部品の製造に適しています。
2. 小ロット生産:一般的な部品や繰り返し注文される製品の製造に対応可能です。
3. 試作・単発品製造:新製品開発や特殊な要求に対応する一点物の製造も可能です。
中田製作所は柔軟な生産体制を持ち、お客様のニーズに応じて適切なロット数での生産に対応します。
【対応業界】
1. 建設機械産業
2. 航空宇宙産業
3. 医療機器産業
4. 電子機器産業
5. 半導体産業
6. 通信機器産業
7. 産業機械製造業
8. 自動車産業
9. 家電製品産業
10. エネルギー産業
11. 防衛産業
12. 計測機器産業
13. ロボット産業
14. 光学機器産業
これらの業界向けに、高精度で信頼性の高い部品や製品を提供しています。
【その他の特徴】
1. 高精度加工:
- フライス加工:最小穴径φ0.15mmの微細加工が可能
- 研磨加工:ミクロン単位での加工精度を実現
2. 大型部品対応:
- フライス加工:最大 X700mm Y1100mm Z350mm
- 旋盤加工:最大径φ300mm 長さ1500mm
- 平面研磨加工:最大 X800mm Y400mm Z390mm
- 円筒研磨加工:最大径φ900mm 長さ600mm
3. 特殊加工:
- 放電加工:複雑形状や特殊材質の加工に対応
- レーザー刻印:各種材質に文字、バーコード、イラストの刻印が可能
- ブラスト加工:サンドブラストとウエットブラストの両方に対応
4. 一貫生産体制:
材料調達から加工、表面処理まで一貫して対応可能
5. 設計・製作サービス:
- 産業用設備の一貫製作
- オーダーメイドの設計・製作
- 図面作成サービス
6. アフターサービス:
- 設備の改善・改造
- 保守・メンテナンス
- 定期点検、修理、部品交換
これらの特徴により、中田製作所は多様な業界の様々なニーズに対応し、高品質な製品やサービスを提供しています。お客様の要求に応じて、単品の試作品から中ロットの量産まで柔軟に対応可能であり、設計段階からアフターサービスまでトータルでサポートする体制を整えています。
この総合的なアプローチにより、中田製作所は製造業における信頼できるパートナーとして、顧客の製品開発や生産性向上に貢献しています。高精度な検査機器と厳格な品質管理体制により、安心して使用できる高品質な製品を提供しています。
【会社概要】
株式会社 中田製作所
https://nakata-s.jp/
【本 社】 〒699-0613 島根県出雲市斐川町神氷2535-16
TEL. 0853-72-8955 FAX. 0853-72-4474
【直江工場】 〒699-0631 島根県出雲市斐川町直江4030-7
TEL. 0853-25-7576 FAX. 0853-31-4136
- 加工部品についてのお問合せ:営業部 湯浅
- 設備設計・治具設計・改善・改造、メンテナンスについてのお問合せ:生産技術部 尾原
詳細な技術資料やサービス内容については、以下のリンクから資料をダウンロードいただけます。また、より詳しい情報は当社ウェブサイトをご覧ください。
[資料ダウンロードURL]https://ja.nc-net.or.jp/company/92358/dl/catalog/200009
[中田製作所公式ウェブサイトURL]https://nakata-s.jp/
最終更新日:2025-02-17
大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 溶接治具設計 量産用治具設計 |
設計 | 産業機器設計 | 自動機設計 搬送用機器設計 精密自動機設計 産業用機械設計 省力化機械設計 |
設計 | 電気設計 | 電気機械器具設計 電子回路設計(電子) |
設計 | シミュレーション | 切削 |
設計 | データ作成(3Dスキャン) | 3Dプリンター データ作成(3Dスキャン) |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 タッピング加工 ねじ切り加工 倣いフライス加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 チタン合金 モリブデン合金 セラミック マシニング加工(樹脂) キー溝加工 同時五軸加工 フライス加工(樹脂) 旋盤加工(樹脂) 微細品対応 チタン 真鍮 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 NC旋盤加工 五面/五軸加工 複合旋盤加工 2.5次元対応 3次元対応 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 微細穴加工 放電加工 |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | NC円筒研削加工 平面研削加工 成形研削加工 円筒研削加工 内面研削加工 NC内面研削加工 磁気研磨 両面研削加工 |
試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | TIG溶接(アルゴン溶接) アーク溶接 ろう付 YAGレーザー加工 |
試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 溶接治具製造 量産用治具製造 治工具製造 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 溶接加工 試作・小ロット成形 |
表面処理 | 洗浄 | 超音波洗浄 |
組み立て・検査 | 組立 | 精密機器組立 産業機械組立 |
組み立て・検査 | 修理 | 精密機器修理 産業機械修理 工作機械修理 |
組み立て・検査 | 検査 | 計測 |
部品製造 | 機械部品 | 歯車(ギヤ)製造 継手製造 磁石応用品製造 シャフト/ローラー製造 リング製造 機構部品 |
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