■加工事例概要
製品名：大口径ガスケット
寸法：φ3060 × φ2750 × t6.4

今回の加工事例は、D5400ガラスクロスを使用した大口径ガスケットです。ダクトフランジ用途で使用される製品であり、単体製作が困難なサイズのため、ウォータージェット加工にて分割加工後、接着により一体化しています。設備業界向け案件にて、大口径でも均一な寸法精度と組付け性を確保するため、本加工方法を採用しました。熱影響のない加工により、材料特性を維持しつつ安定した再現性を実現しています。

抜き型不要のウォータージェット加工など、当社の
設備紹介ページ（https://www.daiko-jp.com/facility/）もぜひご覧ください。
実際にこの素材を使用した加工実績は、
導入事例一覧（https://www.daiko-jp.com/media/case/）にて公開しています。
その他の樹脂やゴム製品をお探しの場合は、
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■製品特長｜D5400
ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。
断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。
高温のダクトシールに使用されます。

■加工方法｜ウォータージェット加工
ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。
加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工
による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーも
ウォータージェット加工なら改善することができます。

■Q&A
Q. 大口径ガスケットは一体で製作できますか？
A. サイズに応じて分割加工と接着を組み合わせて対応します。

Q. 接着部の精度やズレは問題ありませんか？
A. 加工精度と接着工程を管理し、組付け時のズレを最小限に抑えています。

Q. 他材質でも同様の対応は可能ですか？
A. 材質や使用条件に応じて最適な加工方法をご提案可能です。

■D5400ガラスクロスガスケットの加工ならダイコーへ
材質選定から分割加工・接着方法の検討まで一貫対応が可能です。大口径・特殊形状にも対応し、試作・小ロットから量産まで柔軟に対応いたします。

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ガスケット・パッキンの選定・加工ならダイコーへ。大口径・特殊形状も高精度・短納期
「材質選定が難しい」「大口径や特殊形状のガスケットが急ぎで必要」といったお悩みはございませんか？
ダイコーは50年間で培った経験を基に、材質選定から加工までワンストップでサポートいたします。
日本最大級（4000 mm×5500 mm）のウォータージェット加工機を駆使し、大口径のフランジガスケットや複雑な形状の製品も、お客様の仕様に合わせて高精度に製作。
これにより、確実な漏れ防止と設備の安定稼働に貢献します。
高品質な製品を短納期・低コストでお届けしますので、ガスケット・パッキンでお困りの際は、ぜひ一度ダイコーにご相談ください。
株式会社ダイコー
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