■加工事例概要

寸法：81W × 96L（板厚3t）

今回の加工事例は、NBRゴム製プレートガスケットの製作事例です。外形81W×96Lの矩形形状に対し、φ10穴を3箇所、φ5穴を6箇所配置し、四隅にC面取り（C2）加工を施しています。ボルト固定部の干渉防止と組付け時の作業性向上を目的とし、加工方法にはウォータージェット加工を採用。熱影響を与えない切断により、ゴムの弾性特性を維持しながら、穴位置精度と外形寸法の再現性を確保しています。

多様な業界での採用実績は、
導入事例ページ（https://www.daiko-jp.com/media/case/）にて随時更新中です。
創業からの歩みや企業姿勢については、
株式会社ダイコー 公式サイト（https://www.daiko-jp.com/）をご覧ください。
ゴム・樹脂・スポンジなど、その他の
製品カテゴリー検索（https://www.daiko-jp.com/category/）はこちらです。

■製品特長（NBRゴム）
NBR（ニトリルゴム）は、優れた耐油性を持ち、燃料油や潤滑油などのシールに最適な合成ゴムです。
機械的強度や耐摩耗性にも優れ、Oリングやパッキン、ホース等に広く使用されます。一方で耐候性や耐オゾン性は低いため屋外使用には適さず、主に屋内の油圧・空圧機器等で活躍します。

■加工方法（ウォータージェット加工）
ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。
加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。

■Q&A
Q：C面取り加工はゴムでも可能ですか？
A：可能です。C2などの面取り指定にも対応しています。
Q：複数径の穴加工にも対応できますか？
A：図面に基づき、異径穴の加工にも対応可能です。
Q：小ロットや試作にも対応していますか？
A：対応可能です。用途に応じた加工方法をご提案します。

ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/
製品詳細はこちら⇒https://www.daiko-jp.com/products/
ガスケット・パッキンの選定・加工ならダイコーへ。大口径・特殊形状も高精度・短納期
「材質選定が難しい」「大口径や特殊形状のガスケットが急ぎで必要」といったお悩みはございませんか？
ダイコーは50年間で培った経験を基に、材質選定から加工までワンストップでサポートいたします。
日本最大級（4000 mm×5500 mm）のウォータージェット加工機を駆使し、大口径のフランジガスケットや複雑な形状の製品も、お客様の仕様に合わせて高精度に製作。
これにより、確実な漏れ防止と設備の安定稼働に貢献します。
高品質な製品を短納期・低コストでお届けしますので、ガスケット・パッキンでお困りの際は、ぜひ一度ダイコーにご相談ください。
株式会社ダイコー
大阪本社　TEL:06-6657-0374 ／ FAX:06-6657-0397
東京支社　TEL:03-5737-7031 ／ FAX:03-5737-7032
URL https://www.daiko-jp.com/
E-mail gaskets@daiko-jp.com
YouTube https://youtu.be/iOq8Z5IEoRY