加工事例概要

製品名：高温ダクト用フランジガスケット
寸法：JIS 10K-80A 相当（板厚4t）

今回の加工事例は、排気ガス・熱風ラインを有する産業設備に使用されるダクトフランジ向けガスケットの製作です。円形外形に加え、均等配置されたボルト穴形状が指定されており、フランジへの組付け精度と安定したシール性が求められました。得意先の業種は配管・設備関連分野です。高温環境下での使用を前提に、環境配慮型材料の採用とともに、型レスで高精度な加工が可能なレーザー加工を選定しました。これにより、形状再現性と加工精度を安定して確保しています。

液化ガスや水ラインなど、類似の
導入事例（https://www.daiko-jp.com/media/case/）も多数掲載しております。
詳しい選定ガイドや寸法表は、
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取扱いメーカーや用途から探したい方は、
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製品特長（D5800RCF）
排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。
RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。
高温のダクトシールに使用されます。

加工方法（レーザー加工）
レーザー光で金属や樹脂を切削・切断することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。接触せず加工するため加工時に材料が応力・圧力による変形をせず、画像処理ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで従来必要だった型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、多品種の加工が可能となりました。

Q&A
Q：高温ダクト用ガスケットにレーザー加工を採用した理由は何ですか？
A：型を使用せず、フランジ穴位置や外形精度を安定して再現できるため、組付け時のズレ防止を目的としています。
Q：小ロットや図面変更にも対応できますか？
A：レーザー加工は型レス加工のため、試作・小ロット・形状変更にも柔軟に対応可能です。
Q：高温環境での使用を前提とした相談も可能ですか？
A：使用温度や設置条件を踏まえ、材質選定と形状検討の段階から対応しています。

高温ダクト用ガスケットの加工はダイコーへ
ダイコーでは、高温ダクトや排気設備向けガスケットについて、材質選定から加工方法の提案、形状検討まで一貫して対応しています。レーザー加工を活用した試作・小ロット・特注形状の製作にも柔軟に対応可能です。

ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/
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ガスケット・パッキンの選定・加工ならダイコーへ。大口径・特殊形状も高精度・短納期
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これにより、確実な漏れ防止と設備の安定稼働に貢献します。
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株式会社ダイコー
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