加工事例概要

製品名：R付異形ガスケット
寸法：479 × 753（参考寸法）
材質：No.6500　0.8t

今回の加工事例は、外周に連続したR形状を持つ異形ガスケットを、No.6500ジョイントシートからウォータージェット加工で製作した事例です。
外形は直線部と曲線部を組み合わせたR付異形形状で、外周には複数のボルト穴を配置しており、設備や配管フランジ部でのシール用途を想定しています。
得意先は産業設備関連分野で、規格形状では対応できない外形寸法と、R形状を含めた外周精度、穴位置精度の両立が求められていました。
ウォータージェット加工を採用することで、型を使用せずにR形状を含む外形と多穴構成を一体加工し、形状再現性と組付け性を確保。結果として、フランジ組付け時の位置ズレ抑制と安定したシール性能に貢献しています。

液化ガスや水ラインなど、類似の
導入事例（https://www.daiko-jp.com/media/case/）も多数掲載しております。
詳しい選定ガイドや寸法表は、
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取扱いメーカーや用途から探したい方は、
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製品特長（材質）
No.6500
No.6500は、非石綿繊維と耐熱・耐油性ゴム（NBR）を主成分とする汎用ジョイントシートです。経済性に優れ、水・油・空気など幅広い流体に対応します。各種産業の配管や機器のシールとして標準的に使用され、JIS水道用規格にも適合していますが、100℃を超える条件には注意が必要です。

加工方法（ウォータージェット加工）
ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。
加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。

よくある質問（Q&A）
Q1. R付異形形状のガスケットはどのような用途で使用されますか？
A. 設備や配管フランジ部でのシール用途に使用されます。R形状によりフランジ形状に沿った安定した当たりを確保することが目的です。
Q2. なぜウォータージェット加工を選定したのですか？
A. 連続したR形状と多穴構成を同時に加工し、形状再現性を確保する必要があったためです。
Q3. 曲線部の精度は確保できますか？
A. 加工条件を最適化することで、R形状を含む外形全体の寸法精度を安定して確保できます。
Q4. 外形や穴配置の変更にも対応できますか？
A. データ加工のため、形状や穴配置の変更にも柔軟に対応可能です。
Q5. 試作や小ロット対応は可能ですか？
A. 試作・小ロット・特注形状に対応しています。初期型費が不要な点も特長です。

R付異形ガスケットの加工ならダイコーへ
ダイコーでは、No.6500をはじめとした各種ジョイントシートについて、材質選定から加工方法提案、形状検討まで一貫して対応しています。ウォータージェット加工を活用し、R付異形形状や特注寸法にも柔軟に対応可能です。

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これにより、確実な漏れ防止と設備の安定稼働に貢献します。
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