薬液や溶剤を扱うプラント設備では、化学的反応によるパッキン材の膨潤・劣化や、熱変化によるシール緩みが課題となります。
TOMBO No.9036は、PTFE繊維をPTFEディスパージョンおよび耐熱潤滑剤で処理した高耐薬品・高潤滑性パッキンです。
化学的に安定したPTFE素材により、酸・アルカリ・溶剤など幅広い流体条件で劣化を防止。
さらに柔軟なソフト構造が軸に追従し、安定した密封を維持することで、薬液ラインの長期稼働に貢献します。

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特徴・構造・性能（数値・材質・規格）

・材質構成：PTFE繊維（PTFEディスパージョン＋耐熱潤滑剤処理）
・構造：ソフト編組構造（軸追従・低摩擦設計）
・使用温度範囲：〜260℃
・使用圧力範囲：〜2.0 MPa
・摺動速度：〜8 m/s
・対応流体：水・熱水・海水・油・アルコール・溶剤・酸・アルカリなど（pH0〜14）
・特長：高耐薬品性／耐熱・低摩擦／軸摩耗防止／長寿命構造

導入メリット（現場課題→解決）

・課題①：薬液でパッキンが膨潤・劣化し、交換が多い
　→ PTFE繊維が化学的に不活性で、酸・アルカリ・有機溶剤に安定。膨潤や腐食を防ぎ、長期間使用可能。

・課題②：回転軸の動きによる漏れやシール緩み
　→ ソフトな編組構造が軸振動に追従し、圧力変動にも対応。シール性能を安定維持。

・課題③：メンテナンスに時間がかかる
　→ 高潤滑性により摩擦熱を抑え、軸摩耗を防止。交換周期を延ばし、メンテナンスコストを削減。

選定・適用ポイント（HowTo）

・対象設備：薬液循環ポンプ、溶剤移送装置、ブラインライン、冷却設備など
・施工時は軸・グランド部を清掃し、旧材・異物を完全除去
・対角順で均一に締め付け、初期運転後の軽い再締付けで密封を安定化
・食品・医薬用途では潤滑剤を含まないPTFE単材（例：TOMBO No.9042-S）を推奨

用途・実績（信頼性）

・化学プラント・薬液製造装置・金属表面処理設備などで採用多数
・「薬液に強く、漏れが減った」「交換頻度が半減した」との現場評価多数
・高耐薬品性と潤滑性を両立した、薬液・溶剤ラインの標準パッキンとして定着

ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/

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