「自社の高温炉に使われている断熱材、もしかして規制対象のRCFではないか？」 「800℃を超える高温部のガスケットやシール材、安全な代替品が見つからない」 「RCF（セラミックファイバー）の管理は手間がかかる。もっと安全で扱いやすい素材はないのか？」

2015年11月、日本の産業界における高温断熱の常識を覆す、大きな規制が施行されました。それが「RCF規制（改正・労働安全衛生法規）」です。

かつてアスベスト（石綿）の代替として広く普及したRCF（リフラクトリーセラミックファイバー）が、その発がん性の疑いから法的な管理対象となったのです。これにより、高温域でのシール材・断熱材の選定は、新たな課題に直面することになりました。

しかし、この規制は「高温断熱の終わり」を意味するものではありません。むしろ、より安全で高性能な新素材への移行を促す転換点となりました。その最適解として急速に普及が進んでいるのが、AES（アルカリアースシリケートウール）、すなわち「生体溶解性繊維」です。

この記事では、「RCF規制とは何か」という根本的な問いに答え、なぜRCFが規制され、その代替としてAESが選ばれるのかを解説します。 さらに、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが提供する、AESを使用した高温用織布ガスケット「D5800 生体溶解性クロスガスケット」が、いかにしてこの課題を解決するのか、その性能と可能性に迫ります。

ダウンロードはこちらより！⇒https://www.daiko-jp.com/download/rcfregulation_form/

1. なぜRCFは「管理が必要」なのか？ — アスベスト代替から規制対象へ
今日の問題を理解するためには、まず高温断熱材の歴史を振り返る必要があります。

～1970年代：アスベスト（石綿）の時代 かつて、工業用の断熱材といえば、安価で高性能なアスベストの独壇場でした。しかし、深刻な発がん性が明らかになり、規制が開始されました。

1980年代～：代替品「RCF」の台頭 アスベスト規制に伴い、「ノンアスベスト製品」として白羽の矢が立ったのがRCFです。アルミナとシリカを主原料とする人造繊維で、アスベストに匹敵する優れた耐熱性（1260℃～1400℃）を持ち、高温断熱材のスタンダードとなりました。

2015年～：「RCF規制」の施行 しかし、RCFもまた、繊維が非常に細かく、吸入による発がん性が疑われるようになりました（IARC グループ2B）。この健康リスクを受け、日本政府は2015年11月、RCFを法規制の対象としました。

厳格な管理義務（RCF規制）
この規制は「使用禁止」ではありませんが、RCFを取り扱う（製造、使用、解体、補修など）事業者に、極めて厳格な管理義務を課すものです。

発散抑制措置: 局所排気装置やプッシュプル型換気装置の設置。

作業環境測定: 6ヶ月に1回、RCF濃度を測定し、記録を30年間保存。

特殊健康診断: 6ヶ月に1回、労働者に特殊健康診断を実施し、結果を30年間保存。

作業主任者の選任: 専門講習を修了した作業主任者による監督。

表示とSDS交付: 有害性を示すGHS絵表示やSDS（安全データシート）の交付。

これらの義務は、事業者にとって非常に大きな管理コストと労力を強いるものです。このため、多くの企業が、規制対象外の代替材料へ移行する動きを加速させました。

2. 規制の最適解「AES（生体溶解性繊維）」の安全性と性能
RCF規制の施行に伴い、その代替品として急速に普及したのがAES（アルカリアースシリケートウール）です。

2-1. なぜAESは安全なのか？
AESがRCFの代替となり得た最大の理由、それは**「生体溶解性」**にあります。

生体溶解性繊維（BSF）とは、万が一、吸引などで人体（肺）に取り込まれたとしても、体液（肺胞液）によって速やかに溶解・分解され、体外へ排出されやすい性質を持つ繊維のことです。

この安全性は国際的にも認められており、例えば、環境規制に厳しいEUのCLP規則においても、AESは発がん性分類には当てはまらないと位置づけられています（NotaQ該当）。

2-2. RCFに匹敵する耐熱性能
AESは、安全性が高いだけでなく、断熱材としての基本性能も優れています。その最高耐熱温度は1100℃～1400℃に達し、RCF（1260℃～1400℃）とほぼ同等の高温域をカバーします。

これにより、RCFが使用されていた多くの高温設備において、性能を妥協することなく安全なAESへと置き換えることが可能となりました。

3. 安全なAESを「実用ガスケット」へ — ダイコー D5800 の技術
RCF規制という課題に対し、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーは、この安全なAES（生体溶解性繊維）を基材とした高性能織布ガスケット「D5800 生体溶解性クロスガスケット」を提供しています。

3-1. D5800 の構造と性能
D5800は、単なるAESの布ではありません。高温部のガスケットとして機能させるため、ダイコー独自の加工技術が施されています。

基材: 最高使用温度800℃を誇る、RCF規制対応の生体溶解性クロス。

補強: SUS金属線（ステンレス鋼線）を繊維とともに織り込むことで、高温下での機械的強度と形状保持性を大幅に向上させています。

加工: 天然ゴムを塗布（ゴム引き）し、積層成形。これにより、繊維の隙間を埋めてシール性を高めると同時に、裁断時のほつれを防ぎ、加工性を向上させています。

3-2. D5800-G（黒鉛処理品）— メンテナンス性の向上
高温部でガスケットを使用する際、もう一つの大きな問題が「フランジへの焼き付き」です。ガスケットが固着すると、交換時の剥離作業に多大な労力と時間が必要となります。

ダイコーは、この問題を解決するために、D5800の表面に黒鉛処理を施した「D5800-G」もラインナップ。黒鉛の優れた潤滑性（非粘着性）により、フランジへの焼き付きを防止し、メンテナンス作業を劇的に容易にします。

【重要】D5800の適用範囲：シール性に関する注意点 D5800は優れた高温用ガスケットですが、その選定・使用においては、織布ガスケット特有の限界を理解しておくことが不可欠です。

カタログにも「但しこのガスケットは気密性には優れておりません、多少の漏れが許される箇所でのご使用になります」と明記されている通り、ボイラーのマンホールや点検口、熱風・排ガスダクトの接続部など、内部圧力が比較的低く、かつ完全な密閉が要求されない箇所での使用が前提です。

高圧ガスや真空、有害・可燃性ガスのように、わずかな漏れも許されない箇所には絶対に使用できません。

4. 規制対応から特注加工まで。専門メーカーが提供する解決策
RCF規制への対応は、今や高温設備を扱うすべての事業者にとって喫緊の課題です。安全なAESへの移行は、その最も有効な解決策と言えるでしょう。

しかし、その選定と加工は、時に専門的な判断を要します。

「自社の設備の温度は800℃だが、D5800で本当に大丈夫か？」 「ダクトの形状が非常に複雑で、標準的な額縁形状ではシールできない。図面からカスタム形状で製作してほしい」

このような、カタログのスペック表だけでは答えの出ない現場固有の課題に対し、ダイコーは50年以上の経験に裏打ちされた「専門知識」と、それを形にする「加工技術」の両方で応えます。

材質の選定に迷ったとき、特殊な加工が必要なとき、あるいはRCF規制対応でどこに頼めば良いか分からないとき。まずは専門メーカーにご相談ください。

ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/

製品詳細はこちら⇒https://www.daiko-jp.com/products/

ガスケット・パッキンの選定・加工ならダイコーへ。大口径・特殊形状も高精度・短納期

「材質選定が難しい」「大口径や特殊形状のガスケット・パッキンが急ぎで必要」といったお悩みはございませんか？
ダイコーは50年間で培った経験を基に、材質選定から加工までワンストップでサポートいたします。

日本最大級（4000 mm×5500 mm）のウォータージェット加工機を駆使し、大口径のフランジガスケットや複雑な形状の製品も、お客様の仕様に合わせて高精度に製作。
これにより、確実な漏れ防止と設備の安定稼働に貢献します。

高品質な製品を短納期・低コストでお届けしますので、ガスケット・パッキンでお困りの際は、ぜひ一度ダイコーにご相談ください。

株式会社ダイコー
大阪本社　TEL: 06-6657-0374 ／ FAX: 06-6657-0397
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