薬液ラインや冷却水配管で使用されるガスケットには、EPDMやNBRなどの非被覆ゴムタイプと、PTFE（フッ素樹脂）で表面を保護した被覆タイプがあります。両者は一見似ていますが、使用環境・耐薬品性・メンテナンス性において大きな差があります。ここでは、ダイコーが扱うTOMBO 9013／9013-Dを例に、PTFE被覆タイプと一般ゴムガスケットの性能・用途の違いをわかりやすく解説します。

特徴・構造・性能（数値・材質・規格）

・9013／9013-D：PTFE被覆＋EPDMゴム中芯構造
・非被覆タイプ：EPDMまたはNBR単層構造
・使用温度範囲：−40〜150℃（9013）／−30〜120℃（一般ゴム）
・最高使用圧力：〜2 MPa
・特長：PTFE層が薬液腐食・付着を防ぎ、長期安定したシール性能を維持

導入メリット（比較ポイント）

・耐薬品性の差：
　PTFE被覆タイプは酸・アルカリ・薬液に対して安定し、非被覆ゴムに比べて膨潤・劣化が極めて少ない。
・清浄性の差：
　PTFE表面は非粘着性で、内容物の付着や汚染を防止。食品・医薬・水処理など衛生環境に最適。
・耐久性の差：
　EPDM芯材の弾性とPTFEの耐食性により、交換周期が長くメンテナンス頻度を大幅に低減。
・コスト面：
　初期コストはやや高いが、長期稼働・再使用性でトータルコストを削減可能。

選定・適用ポイント（HowTo）

・薬液・冷却水・純水・防錆剤を扱うラインに→PTFE被覆タイプ（9013）
・一般水配管・低温環境・短期使用設備に→非被覆ゴムタイプ
・油系流体や高温蒸気ラインには→NBR／FKMなどの耐油・耐熱材を選定
・全面座面フランジ仕様での施工を推奨

用途・実績（信頼性）

・化学プラント・食品製造・水処理・空調設備など多業界で採用多数
・従来のEPDM・NBRガスケットから置換し、漏れ・膨潤・汚染の改善実績多数
・PTFE被覆仕様は「安全性・清浄性・耐久性」を重視する現場で標準採用化

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