ポンプやコンプレッサーなどの回転機器の近くにある配管では、常に振動が発生しています。この振動は、フランジ継手のシール性能にとって大敵です。

配管の振動がフランジ継手部に伝わると、以下のような問題を引き起こす可能性があります。

締付力の低下: 振動によってボルト・ナットが徐々に緩み、ガスケットを圧縮する力が低下して漏れの原因となります。

ガスケットの摩耗: フランジ面とガスケットの間で微小な往復運動が繰り返され、ガスケット表面が摩耗・損傷します。

ガスケットのへたり促進: 振動による繰り返し応力が、ガスケットのへたり（クリープ）を促進させ、シール性を低下させます。

対策としては、まず設計段階で、配管の支持（サポート）を適切に行い、継手部に振動が伝わらないように配慮することが最も重要です。ガスケットの選定においては、硬くてもろいガスケットよりも、うず巻形ガスケットのように弾性に富み、振動を吸収する能力のある製品を選ぶことが有効です。

ガスケット・パッキンの選定に迷った際も、ダイコーが材質選定から加工提案までトータルでサポートいたします。さらにダイコーは、最大4000mm×5500mm対応のウォータージェット加工機を駆使し、フランジガスケットの大口径や特殊形状の製作も短納期で実現可能。現場仕様に合わせて高精度に仕上げることで、漏れ防止と設備稼働率の向上に大きく貢献します。

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〇ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。

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