ガスケットで確実にシールするためには、ガスケット自体の性能だけでなく、それを取り付けるフランジの「座面」の状態が極めて重要です。特に、座面の表面粗さはシール性に直接影響します。

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表面粗さは一般的に「Ra」という単位で示され、数値が小さいほど滑らかになります。ガスケットの場合、液体をシールする際は6.3Ra、より漏れやすいガスをシールする場合は3.2Raが推奨されています。

注意すべきは、単に滑らかであれば良いというわけではない点です。フランジ面が過剰に平滑（ツルツル）だと、締付け時にガスケットが滑ってしまい、圧縮破壊の原因になることがあります。ガスケットが適度にフランジ面に食い込むことで、安定したシール性能が発揮されるのです。

漏洩トラブルを防ぐためには、ガスケットを選定する際に、使用するフランジの表面粗さが推奨範囲内にあるかを確認することが大切です。

ガスケット・パッキンの選定に迷った際も、ダイコーが材質選定から加工提案までトータルでサポートいたします。さらにダイコーは、最大4000mm×5500mm対応のウォータージェット加工機を駆使し、フランジガスケットの大口径や特殊形状の製作も短納期で実現可能。現場仕様に合わせて高精度に仕上げることで、漏れ防止と設備稼働率の向上に大きく貢献します。

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〇ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。

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