樹脂成形と環境対応とは？　～豆知識～
石油由来プラスチックの使用削減、CO2排出量抑制、廃棄物削減・再利用などを目指し、バイオマスプラスチックやリサイクル材の活用、省エネ成形技術、軽量化設計（発泡成形など）を導入することで、持続可能な社会の実現に貢献する取り組み全般を指します。
従来の石油資源依存からの脱却と環境負荷低減が目的です。

【 環境対応の主なアプローチ 】
■ 環境配慮型材料の利用
・ バイオプラスチック : トウモロコシやサトウキビなど再生可能資源を原料とし、CO2排出削減に貢献する。
・ リサイクル材 : 廃材を再利用したり、バージン材とリサイクル材を組み合わせることで廃棄物を削減。
・ 生分解性プラスチック : 使用後に微生物の働きで自然に分解される素材。
■ 成形プロセスでの省エネ・省資源
・ 省エネ : 乾燥機やチラーの省エネ化、熱回収システムの導入、成形機周りの断熱などで電力消費を抑える。
・ 軽量化、薄肉化 : 微細発泡成形（MuCell®など）技術で、強度を保ちつつ材料使用量を削減（最大20%減も）。
・ 廃棄物削減 : 成形不良の低減、効率的な色替え、廃材リサイクル。
■ 製品設計での工夫
・ 単一素材（モノマテリアル）設計 : リサイクルしやすいように単一素材で製品を設計。
・ サンドイッチ成形 : 外側はバージン材、内側はリサイクル材で品質とリサイクル性を両立。

これらの取り組みを通じて、樹脂成形業界は「脱炭素」「循環型社会」の実現に向けた重要な役割を担っています。

技術相談や材料選定にお困りの際は、日進工業株式会社へ是非ご相談ください。

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