ピンゲートの「ゲート残り」とは？　～豆知識～
射出成形時に、製品とランナーをつなぐピンゲート部分の樹脂が完全に切り離されず、製品側に固まった状態で残ってしまう不良現象です。
製品の外観不良（バリ、突起）や機能不全（嵌合不良、動作不良）を引き起こし、後工程でのバリ取り工数が増えるなど、品質・コストに悪影響を与えます。

【 主な原因 】
ゲート残りの原因は、主に「金型設計上の問題」と「成形条件の問題」に大別されます。
■ 金型設計上の問題
・ ゲート径（先端径）が太すぎる : ゲート部分の強度が強くなりすぎ、ちぎれにくくなります。
・ ランド長（ゲートの直線部分の長さ）の取り方不足 : 樹脂が固化するのに必要な長さが確保されていないと、切れ目が入る前に製品が離れてしまうことがあります。
・ ゲート部の冷却不足 : ゲート部分の樹脂が十分に冷却・固化していないと、柔らかい状態であるためきれいに切断されません。
■ 成形条件の問題
・ 射出圧力、保持圧力が高すぎる : ゲート部に過度な圧力がかかり、樹脂が密着しすぎて分離しにくくなります。
・ 金型温度、樹脂温度が高すぎる : 樹脂が固化しにくくなり、切れ味が悪くなります。
・ 冷却時間が短い : ゲート部分の固化が不十分なまま型開きが行われ、ゲートが伸びたり、残ったりします。
・ 型開き速度が速すぎる: 急激な衝撃で不規則なちぎれ方が発生することがあります。

対策
■ 金型設計の変更 :
・ ゲート径を小さくする。
・ ランド長を適切に調整する。
・ ゲート周りの形状を凹ませることで、ゲート痕を目立たなくするアプローチもあります。
■ 成形条件の調整 :
・ 射出圧力や保持圧力を下げる。
・ 金型温度や樹脂温度を下げる。
・ 冷却時間を長く設定する。
・ 型開き速度を調整する。

技術相談や材料選定にお困りの際は、日進工業株式会社へ是非ご相談ください。

【企業情報】
日進工業株式会社
〒447-0844 愛知県碧南市港本町4番地39
TEL：0566-42-1111
FAX：0566-42-1117
HP：https://www.enissin.com/