樹脂リブ構造とは？　～豆知識～
樹脂製品の強度や剛性を高めるために設けられる、本体から突き出た突起状の補強部分です。肉厚を増やさずに強度を高められるため、広い平面の反りや、ねじれといった変形を防ぐ効果があります。

【 主な目的とメリット 】
・ 剛性の向上 : 製品の肉厚を厚くすることなく、構造的な支持を追加し、全体の剛性を大幅に高めることができます。
・ 軽量化とコスト削減 : 肉厚を均一に保ちつつ強度を確保できるため、材料費を抑え、製品の軽量化に繋がります。
・ 変形の防止 : 広い平面部分や高いボス部分などに発生しやすい反りやねじれといった変形を防ぎます。
・ 応力集中の緩和 : 外部からの力がかかった際、応力を広い表面積に分散させることで、特定の箇所への集中を防ぎます。
・成形助剤 : 射出成形時において、樹脂の流れを良くし、フローマークなどの外観不良を目立たなくする効果もあります。

【 設計上のポイント 】
・ 肉厚 : リブの肉厚は、本体の肉厚の50%～70%程度が推奨されます。厚すぎるとヒケ（表面のくぼみ）の原因になります。
・ 高さ : リブの高さは強度に影響しますが、高すぎるとやはりヒケや成形不良の原因になるため、適切な高さを設計する必要があります。
・ 配置 : 部品の応力が集中する場所に配置すると効果的です。
・ 形状 : リブの根元には応力集中を防ぐための丸み（R）をつけ、先端も丸みを帯びた形状にするのが一般的です。

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