樹脂乾燥の必要性とは？　～豆知識～
成形不良の防止と製品品質の向上のためです。
吸湿性のある樹脂を乾燥させないと、成形時に水分が気泡や銀条などの原因となり、製品の強度や外観品質が低下します。また、機械的な損傷を防ぎ、成形プロセスの安定性を確保する目的もあります。

【 製品品質の向上 】
・ 強度・耐衝撃性の低下防止 : 水分が樹脂の分子を分解（加水分解）し、強度や耐衝撃性が低下します。
・ 外観・寸法安定性の向上 : 気泡やクラックの発生を防ぎ、外観品質や寸法安定性を向上させます。

【 樹脂の乾燥方法 】
■ 熱風乾燥機:
・ 熱風で水分を乾燥させる一般的な方法です。
・ 吸湿性の低い樹脂には適していますが、十分な乾燥には不向きな場合があります。
■ 除湿熱風乾燥機:
・ 空気中の水分をあらかじめ除湿してから熱風を吹きかけるため、効率的かつ安定した乾燥が可能です。
■ 真空乾燥機:
・ 圧力を下げて水の沸点を下げ、低温で乾燥させることができます。
・ 熱に弱い樹脂や、透明性・外観品質を維持したい場合に適しています。

【 乾燥の際の注意点 】
■ 適切な温度と時間の管理:
・ 乾燥温度は樹脂の種類によって異なり、低すぎると水分が除去できません。
■ 樹脂ごとの特性理解:
・ 結晶性プラスチックをガラス転移温度以上に加熱すると、結晶化度が変化する可能性があるため注意が必要です。

なぜ樹脂乾燥が必要なのか？　～豆知識～
https://ja.nc-net.or.jp/company/92058/product/detail/262429/

＊用途によって使い分け : 求められる性能に応じて、最適なプラスチックを選択する必要があります。
技術相談や材料選定にお困りの際は、日進工業株式会社へ是非ご相談ください。

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