→銅は熱伝導率が高く、切削時の熱が工具に伝わりやすいので
摩耗に注意が必要です。

また材質も柔らかく粘りがあるため、切りくずが刃先に付着しやすく、
これが原因で仕上げ面が粗くなったりもします。
そのため切れ味の良い工具を使用し、刃先を常に良好な状態に
保つことが非常に重要となります。

【銅の加工条件は？】
一度に大きく削ろうとせず、適切な切込みと送り速度を設定することで
びびりや工具への負担を抑えることができます。
さらに、切削油やクーラントを十分に使用することで、冷却だけではなく、
切りくずの排出も促進され、加工面の品質向上につながります。

また、銅は加工中に変形を起こしやすいので、ワークを確実に固定する
ことも欠かしてはなりません。もし固定が不十分だと寸法精度が低下したり、
工具の欠損を招く恐れがあります。
そして加工後はバリが発生していないか確認し、必要に応じて
面取りや仕上げを行うことで、安全性と製品品質を高めることができます。
これらの点を意識することで、銅のフライス加工では安定した加工精度と
良好な仕上がりを得やすくなります。

【非鉄用と鉄用エンドミルの主な違いとは？】
https://ja.nc-net.or.jp/company/91883/product/detail/186731

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