マシナブルセラミックスとは

① 優れた基本性能
マシナブルセラミックスは、一般的なセラミックスと異なり、超硬工具などを用いて切削加工が可能なセラミックス材料です。旋盤・フライス・穴あけなどの機械加工ができるため、複雑な形状や微細な加工にも対応しやすいことが大きな特長です。代表的な材料には、マコール、ホトベール、マセライトなどがあります。

② 金属と比較した優位性
金属と比べて、優れた電気絶縁性、耐熱性、耐薬品性を持ち、腐食や金属イオンの発生が問題となる環境にも適しています。また、材料によっては熱膨張が非常に小さく、高精度な部品にも使用できます。金属では腐食や絶縁性が課題となる用途で、新たな材料選択肢となります。

③ 一般的なセラミックスとの違い
一般的なアルミナやジルコニアなどは、焼成後の加工にダイヤモンド工具や研削加工が必要となり、複雑形状の加工には時間とコストがかかる場合があります。マシナブルセラミックスは切削加工が可能なため、穴・溝・ねじ・複雑な形状などを比較的容易に加工できます。試作や少量生産にも適した材料です。

④ 主な使用用途
半導体製造装置部品、電子部品、絶縁治具、検査治具、精密機械部品、真空装置部品、研究開発用部品など、幅広い分野で使用されています。特に「絶縁性」「耐熱性」「耐薬品性」に加えて、複雑な形状や高い加工精度が求められる用途で活躍します。

⑤ マシナブルセラミックスを選ぶメリット
最大の魅力は、「セラミックスの特性」と「金属に近い加工性」を両立できることです。複雑形状や試作部品でも加工しやすく、設計の自由度を高めることができます。一般的なセラミックスでは加工が難しい形状も、マシナブルセラミックスなら実現できる可能性があります。

「セラミックスを使いたい。でも加工が難しい」――そんな課題を解決するのがマシナブルセラミックスです。高い絶縁性・耐熱性・耐薬品性と優れた加工性を活かし、従来材料では難しかった部品の実現をサポートします。