超微細3Dプリント技術は、世界最高精度の3D光造形技術を用いて、マイクロレンズ、回折光学素子、マイクロニードル、MEMSなどの微細部品の試作を可能にする技術です。株式会社キャステムでは、京都先端科学大学との協働研究により、この技術を活用した受託造形サービスを提供しています。最小0.2μmの精度で、従来の製法では不可能だった形状や精度の製品を製造することが可能です。

■ 特長
高精度造形：最小0.2μmの精度で、微細な構造や複雑な形状の部品を製造可能です。
金型不要：金型や切削加工が不要なため、試作1個から対応可能で、コストと時間を削減します。
短納期対応：3週間での納期対応が可能で、迅速な試作をサポートします。
多様な材質対応：IP-Q、IP-S、IP-Dipなどの樹脂を使用し、耐熱性や機械的特性に応じた材質選択が可能です。
オプションサービス：乾式メッキ処理（材質：白金、その他）やマイクロ撮影などのオプションサービスも提供しています。

■ 仕様
造形モード：LF、MF、SFの3種類のモードに対応し、用途に応じた選択が可能です。
基板：シリコン、ITO、シリカなどの基板に対応しています。
耐熱性：使用する樹脂により、242℃から371℃までの耐熱性を持ちます。
最小サイズ：XY方向で0.2μm、Z方向で0.3μmの最小サイズでの造形が可能です。
最大サイズ：最大で15mm×8mmのサイズまでの造形に対応しています。

■ 用途
マイクロオプティクス：滑らかな表面を持つ半球のマイクロレンズの製作。
バイオメディカル・エンジニアリング：鋭い先端を持つマイクロニードルアレイの試作。
マイクロ流路：切削では難しい内部がアンダー形状のノズルの製作。
バイオミメティクス：CT撮影した蟻を実寸大で造形するなど、生物模倣の研究。
フォトニクス：超微細なラティス構造の製作。
超微細3Dプリント技術は、従来の製法では実現が難しかった微細構造の製造を可能にし、研究開発や製品試作において新たな可能性を提供します。

CASTEM (SIAM) CO., LTD.は、タイのチョンブリ県に拠点を置き、国内全域でサービスを提供しています。

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