株式会社共進では、お客様から支給いただいた制御盤の外形図をもとに、ステンレス制御盤筐体の詳細検討、板金図面の作成、購入品の選定・手配、板金加工、溶接、仕上げ、部品組付けまで一括対応しています。

掲載写真は、ステンレス・ヘアライン材を使用して単品製作した大型の制御盤筐体です。本案件では、お客様から筐体の外形図をご支給いただき、実際に加工できる板金図面を共進で作成しました。さらに、丁番、ハンドル、取手、ルーバー、パッキンなどの購入品を選定・手配し、筐体へ組み付けた状態で納品しました。

【外形図をもとに板金図面を作成】

制御盤筐体は、外形寸法だけでは製作できません。板金加工を行うためには、材料の板厚、曲げ位置、曲げ方向、溶接箇所、扉の構造、補強方法、各部品の取付位置、穴・切欠き形状などを決め、加工用の板金図面へ落とし込む必要があります。

本案件では、お客様から指定された外形寸法と仕様をもとに、共進が筐体の詳細構造を検討し、製作に必要な板金図面を作成しました。作成した内容をお客様へ提案・確認し、承認をいただいたうえで製作を進めています。

ここでいう設計対応は、制御盤筐体の構造検討と板金図面の作成です。電気回路や制御内容の設計ではありません。

【ステンレス・ヘアライン材による大型筐体の製作】

ヘアライン材は、表面に一定方向の研磨目を施したステンレス材です。耐食性に加えて外観性が求められる制御盤BOXや、塗装を行わずステンレスの質感を生かしたい装置筐体などに使用されます。

完成後も材料表面がそのまま見えるため、レーザー切断、曲げ加工、溶接、仕上げ、組立の各工程で、キズや研磨目の方向に配慮して製作します。

写真の筐体には、扉、操作機器用の丸穴・角穴、配線や換気に使用する開口部、内部部品の取付部など、複数の加工箇所があります。共進では、お客様の仕様と承認いただいた板金図面に基づき、筐体本体と扉を製作しました。

【購入品の選定・手配から組付けまで対応】

制御盤筐体には、丁番、ハンドル、取手、ルーバー、パッキン、取付金具など、さまざまな購入品が必要です。

本案件では、筐体の仕様や寸法、使用方法に合わせて、これらの購入品を共進で選定・手配しました。筐体を製作するだけでなく、購入品の組付けまで行い、制御盤筐体として使用できる状態で納品しています。

お客様は、板金図面の作成、筐体製作、購入品の選定、各部品の発注、組付けを別々に管理する必要がありません。外形図と必要な仕様をご提示いただければ、筐体完成までを共進が一つの窓口となって進めます。

「外形図はあるが、加工用の板金図面を作成できない」
「ステンレス製の大型制御盤筐体を1台だけ製作したい」
「丁番やハンドルなどの購入品も選定してほしい」
「筐体製作から部品組付けまでまとめて任せたい」

このようなステンレス制御盤・オリジナル制御盤筐体の製作でお困りの際は、共進へご相談ください。

株式会社 共進
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