『アルミダイカスト　冷却・ジェットクール穴　腐食　錆　割　防止対策』

【材質】
熱間工具鋼　SKD61・DAC－MAGIC・DH31・YXR33

【業界・使用用途】
アルミ・マグネ・亜鉛ダイカスト
　ピン形状・3D形状ピン

【材寸】
Φ25×H160
穴径
Φ6×H1158

【表面処理】
TD－NBC処理（コーティング種類）＋TD－PROTECT処理（冷却穴内処理）

【特徴】
ダイカストピン冷却穴の錆・腐食・割れで
お困りではないでしょうか？

当社のTD－PROTECTはどんな細い細穴も
欠損なくコーティングすることが可能です。
この処理は内径を処理すると同時に外側の
コーティングを同時に行うため、通常の外側
と内側を別々のコーティングで行うより納期や
価格面で優れております。

TD－PROTECTは液体で処理を行うため
他社処理の冷却穴内をガス処理・ブラスト処理
のように欠損やバラツキがほぼありません。
冷却穴先端のSR形状から全て均一にコーティング
することが可能です。
品質保証の観点からもブラストや窒化処理は
現物を割って確認しないといけませんが
TD－PROTECTはコーティングなので
処理が付いているか処理後簡単に確認する
事ができます。

また冷却穴にコーティングすることにより腐食が起りにくい
ため　"　応力腐食割れ対策　”　としても有効です。

《　解決例　》
・製品　　　自動車部品メーカー　ケースカバー
・加工材　　アルミADC12相当
・マシン　　 1250ｔ
・現状　　　ＳＫＤ６１＋PVD処理・E社TIALN系多層膜処理
・問題　　　冷却穴内に腐食が発生し耐久性が悪い
・対策　　　TD－NBC処理＋TD－PROTECT処理
・結果　　　現行品では15000ショットが定期交換であったが
　　　　　 倍以上の34000ショット使用してもまだ使用できる。
　　　　　 ※写真が実例になります。

TD処理は液体の中に浸漬し処理を行います。なので液体さえ
回ればどのような複雑形状でも処理を行うことが可能です。

同じTD処理でもメーカーにより耐久性が悪い場合があるので
そのような場合は当社のTD処理をご指定下さい。
変更するだけで耐久性が倍以上の伸びる場合もあります。

加工メーカーにご注文の前、必ず当社でご相談下さい。
現状の問題点が表面処理・表面改質でない場合もあります。
金型の使用用途・熱処理方法・材料選定などどの部分が
問題かも調査することができます。
お気軽にご相談ください。

弊社では、ダイカスト加工業界など様々な製品の処理を行っています。

また、ホームページにもTD処理について
詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
（下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。)

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