自動車(試作)
電子部品
製品名:細溝研削加工サンプル
材料:SKS3(合金工具鋼)
硬度:HRC55
加工方法:研削加工
#製品詳細
細溝加工は、電子部品製造ラインにおいて極めて重要なプロセスの一つです。特に、SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材を使用する際の研削作業は、その精密さと技術の高さから、多くのメーカーが日夜研究と挑戦を続けています。この記事では、幅わずか0.1mmの細溝加工技術に焦点を当て、その技術の進化と、電子部品製造ラインにおけるその重要性について掘り下げていきます。
細溝加工の技術は、近年目覚ましい進歩を遂げています。特に、幅0.1mmという極限に近い細さでの加工は、電子部品の小型化、軽量化を実現するために不可欠です。SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材を使用する場合、研削加工の精度が製品の品質を大きく左右します。こうした素材は耐久性や耐摩耗性に優れている反面、加工が難しく、高度な技術と精密な機械設備が必要とされます。
幅0.1mmの細溝加工を成功させるには、高精度な研削技術が求められます。この技術の鍵を握るのは、研削工具の選定と研削条件の最適化です。細かい加工には、粒度が細かく、かつ硬度の高い研削石が必要とされます。また、研削時の振動を抑え、加工面の精度を保つために、機械の剛性も重要な要素となります。
電子部品製造ラインにおいて、細溝加工技術は、部品の信頼性と性能を高めるために不可欠です。幅0.1mmの研削は、接合部や配線の微細化を可能にし、部品の集積度を高めることができます。このように、細溝加工技術は、電子部品の性能向上に直結しており、その進化は製品の競争力を左右する重要な要素となっています。
高度な細溝加工技術を有する当社は、SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材においても、幅0.1mmの精密研削を可能にします。当社の技術力は、長年にわたる研究開発と、高精度な加工を実現するための最先端設備によって支えられています。当社では、お客様のニーズに応えるため、常に技術の革新に努めており、電子部品製造ライン向けの高精度な細溝加工サービスを提供しています。
細溝加工の技術は、電子部品製造の未来を切り開く鍵です。当社は、お客様の製品が市場で競争力を持つために、最高の技術とサービスを提供し続けます。詳細については、ぜひ当社のウェブサイトをご覧ください【https://takataseimitsu.com/】。当社は、お客様の最も厳しい要求にも応えられるよう、技術の磨き上げとサービスの向上に努めています。
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溝幅0.1mm、深さ0.5mm、溝数5本。
ロータリーツインドレッサーを使用し、砥石の厚み0.1mmに成形。
電子部品の筐体が小型化し、研削による細溝の需要が増えてきています。
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"高硬度材"や"難削材"の加工を少量(1個から)多品種・短納期で加工しています。
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タカタ精密工業株式会社
〒930-3261 富山県中新川郡立山町野町326
TEL:076-463-6311 FAX:076-463-6388
URL:http://www.takataseimitsu.com/
担当:高田
会社名 |
タカタ精密工業 株式会社 (たかたせいみつこうぎょう) |
エミダス会員番号 | 87816 |
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国 | 日本 | 住所 |
日本 富山県 中新川郡立山町 |
電話番号 | 076-463-6311 | FAX番号 | 076-463-6388 |
資本金 | 1,000 万円 | 年間売上高 | |
社員数 | 15人 | 担当者 | 高田 俊一 |
産業分類 | 治工具 / 工作機械 / 産業用機械 | ||
主要取引先 |
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