★　電解研磨とは？特長・効果・用途をわかりやすく解説　★
　～耐食性・衛生性を高める表面処理～


■　電解研磨とは？｜金属表面を“化学的に整える”研磨技術
電解研磨とは、金属を電解液中で電気化学的に溶解させることで、表面の微細な凹凸や
バリ、異物（パーティクル）を除去し、平滑で光沢のある表面を実現する表面処理技術です。

特にステンレス製品では、表面の鉄分を選択的に除去し、クロムを主体とした「クロムリッチ」な不動態皮膜（パッシベーション層）を形成します。
これにより、耐食性・衛生性が大幅に向上します。



■　電解研磨が選ばれる理由｜5つの特長と効果
① 微細なバリ・異物（パーティクル）の除去
機械研磨では除去しきれない微細な突起や残留物も、電解作用により均一に溶解・除去できます。


② 表面の平滑化と美観向上
表面粗さが低減され、光沢のある滑らかな仕上がりとなるため、外観品質が向上します。


③ 耐食性の向上
クロムリッチな不動態皮膜が形成されることで、腐食環境下でも金属の劣化を抑制し、長寿命化に貢献します。


④ 微粒子発生の抑制
表面の凹凸が少ないため、パーティクルの発生源となる粗さが減少し、クリーン環境・半導体・医療用途にも適しています。


⑤ 洗浄性・非付着性の向上
流体の流れがスムーズになり、液体や異物が付着・滞留しにくくなるため、洗浄性・衛生性の向上が期待できます。



■　電解研磨はこんな用途・業界で活躍しています
→　「見た目」だけでなく、機能性を重視する部品で多く採用されています。

・　食品・医療機器（衛生性・洗浄性重視）
・　半導体・クリーンルーム関連部品
・　配管・タンク・バルブ・継手類
・　ステンレス製の精密部品・装置部品



■　バフ研磨との違いは？
電解研磨は、機械的に削る研磨とは異なり、電気化学反応によって表面を均一に処理します。
そのため、以下のような特徴があります。

・　形状によるムラが出にくい
・　微細部まで処理できる
・　パーティクル抑制・耐食性向上に有利



■　対応可能なめっき処理
①　硬質クロムメッキ
②　無電解ニッケルメッキ
③　銅メッキ
④　銀メッキ
⑤　半光沢ニッケルメッキ
⑥　錫メッキ
⑦　オーバーレイメッキ
⑧　鉛メッキ




★　近畿防蝕株式会社について　★
★　マスキング技術と治具設計に自信があります

通常では困難とされる部分めっきや、複雑な形状の製品への部分めっきにも対応可能です。
高い技術力には多くのお客様から定評をいただいております。


★　対応可能サイズ
・　硬質クロムめっき：最大7mまで対応
・　無電解ニッケルめっき：最大5,500L、長さ2.2mまで対応


★　一貫加工による短納期・低コストを実現
ブラスト、研磨などの機械加工から、各種めっき処理仕上げ加工まで、すべて社内一貫体制で対応いたします。
短納期・低コストでの対応が可能です。


★　バフ研磨にも対応（※一部制限あり）
お客様のご要望に応じて、以下のようなバフ研磨が可能です。
めっき前の素地調整
機械加工時のキズ・バリの除去
めっき後の仕上げ（艶出し）など
※ 大きさ・重量・精度により対応が難しい場合がございます。詳しくはお問い合わせください。


まずはお気軽にお問い合わせください！

近畿防蝕株式会社
〒673-0453 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7
TEL：0794-82-0096　FAX：0794-82-9020
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