FA機器（Factory Automation機器）や産業用ロボットに使用される部品は、連続運転や高速動作を前提としており、摺動・回転・往復といった動作を繰り返しながら、摩耗・腐食・熱・荷重といった過酷な条件に常にさらされています。こうした環境下でも高い信頼性と安定した動作を維持するために、硬質クロムめっきはFA機器分野で長年にわたり採用されてきました。

1．優れた耐摩耗性による長寿命化
硬質クロムめっきは、Hv800〜1000程度の高硬度を有しており、ガイドシャフト、摺動軸、カム、ロッドなど、摩耗が集中しやすい部位に最適です。表面摩耗を大幅に抑制できるため、部品交換の頻度を低減し、設備の稼働率向上・保守コスト削減に貢献します。

2．低摩擦で安定した摺動性を実現
硬質クロムめっきは、表面が緻密で滑らかであり、研磨仕上げを施すことでさらに高い摺動性を引き出すことが可能です。リニアガイド、シリンダー、ピストンロッドなどでは、摺動抵抗の低減により動作がスムーズになり、駆動部への負荷軽減や焼き付き防止にも効果を発揮します。

3．耐食性により多様な使用環境に対応
硬質クロムは化学的に安定した金属皮膜であり、湿気の多い環境や水分にさらされる条件下でも、錆や腐食が発生しにくい特長があります。
防錆油や潤滑油との併用により耐食性はさらに向上し、洗浄工程を含むFAラインや、水処理・食品関連設備などでも幅広く使用されています。

4．高精度部品にも対応できる寸法安定性
硬質クロムめっきは、均一な膜厚管理が可能な表面処理であり、ミクロン単位の寸法精度が求められる精密部品にも適しています。また、摩耗した部品に対してめっきを施し、研磨によって寸法を回復させることで、補修・再生用途としても活用できます。

5．量産性とコストバランスに優れた表面処理
PVD処理や溶射などの他表面処理と比較して、硬質クロムめっきは処理実績が豊富で、品質の再現性が高く、量産部品への安定供給が可能です。
初期コスト・加工コストのバランスにも優れており、FA機器向け部品においてコストパフォーマンスの高い表面処理として選ばれています。

≪　当社について　≫
◎マスキング技術と治具設計に自信があります◎
長年の経験で培われたマスキング技術と、自社設計・製作による治具により、通常では困難とされる部分めっきや、複雑な形状の製品への部分めっきにも対応可能です。
高い技術力には多くのお客様から高い評価をいただいております。

■　対応可能サイズ
・　硬質クロムめっき：最大7mまで対応
・　無電解ニッケルめっき：最大5,500L、長さ2.2mまで対応

■　一貫加工による短納期・低コストを実現
ブラスト、研磨などの機械加工から、各種めっき処理仕上げ加工まで、すべて社内一貫体制で対応いたします。
短納期・低コストでの対応が可能です。

■　バフ研磨にも対応
お客様のご要望に応じて、以下のようなバフ研磨が可能です。
・めっき前の素地調整
・機械加工時のキズ・バリの除去
・めっき後の仕上げ（艶出し）など
※ 大きさ・重量・精度により対応が難しい場合がございます。詳しくはお問い合わせください。


■対応可能なめっき処理
①　硬質クロムメッキ
②　無電解ニッケルメッキ
③　銅メッキ
④　銀メッキ
⑤　半光沢ニッケルメッキ
⑥　錫メッキ
⑦　オーバーレイメッキ
⑧　鉛メッキ

まずはお気軽にお問い合わせください！

近畿防蝕株式会社
〒673-0453 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7
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