★ギヤケース 硬質クロムメッキ加工処理(内径めっき)

処理実例　：　ギヤケース内径へのめっき
本処理では、ギヤケースの内径部分に硬質クロムめっきを施しています。
製品の形状や特性、チャッキング位置（治具での把持部）などを考慮し、最適な専用治具を使用して処理を行います。ご要望に応じて新規治具の設計・製作にも対応可能です。


■　硬質クロムめっき加工処理とは？
硬質クロムめっきは、高硬度・潤滑性・肉盛性・耐摩耗性・耐熱性・水素除去など、優れた機械的特性をもつめっき処理です。
他の表面処理と組み合わせることで、光沢のある鏡面仕上げからナシジ（サンドブラスト）仕上げまで、目的に応じた「面粗度」の調整が可能です。


■ 特長と性能
① 高硬度（HV800〜1000）
硬質クロムめっきは、電気めっきの中でも特に硬く、HV750以上の硬度を有する処理として広く認知されています。耐摩耗性・耐食性に優れ、多くの機械部品の性能向上に寄与します。

②潤滑性
保油性に優れ、低摩擦係数を発揮します。摺動部品などでは摩耗の軽減に貢献し、部品の寿命を延ばします。

③ 肉盛性（寸法補正）
寸法修正や再生目的で膜厚の調整が可能です。弊社実績では、1mmを超える厚膜めっきも対応しております。

④ 耐摩耗性と“かじり”への注意
クロムめっきは摩耗係数が小さく、耐摩耗性に非常に優れています。一方、クロム同士の摺動（クロム×クロム）では「かじり現象」が発生しやすく、相手材には砲金や黄銅などの異種金属を選定するのが望ましいです。

⑤　耐熱性
200～400℃までは徐々に硬度が低下し、500～550℃付近で急激に減少。600～700℃では硬度がHV400程度まで低下し、通常のクロムと同等になります。それ以上の温度では硬度低下は緩やかになります。

⑥　水素除去処理（脱水素処理）
めっき中に発生する水素が被膜に吸収されるため、めっき後に200℃前後（約3時間）の加熱処理を行うことで水素を除去します。膜厚が厚い場合や処理条件により加熱時間を延長することもあります。処理後に微細なクラックが発生しますが、通常使用では問題ありません。


★　近畿防蝕株式会社の強み
●　7mまで対応可能な硬質クロムめっき処理
●　最大2,200mm×2,000mm（5500L）まで対応可能な無電解ニッケルめっき処理
●　複雑形状や部分めっきも可能な高精度マスキング技術
●　社内一貫対応による短納期・低コストの実現


各種めっき処理（硬質クロム、無電解ニッケル、電気ニッケル、亜鉛、銀、銅、錫）や、ブラスト・研磨・仕上げまで、すべて自社対応しております。



★お気軽にお問い合わせください
長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製品技術には定評があり、通常では困難な部分めっき、複雑な形状の製品にも部分めっきが可能です。



★　お問い合わせ先
近畿防蝕株式会社
兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7
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