電解研磨(EP: Electro Polishing, electrolytic polishing, electropolishing)は、ステンレス、チタン、アルミなどの金属表面を電解反応を利用し、極微細な凹凸を溶解し、平滑化・鏡面化された金属面に仕上げる処理です。電解研磨された金属表面には耐腐食性に優れた均質でクロムリッチな不動態皮膜を生成します。
金属表面の汚れ除去　＋　汚れを付きにくくする
ステンレス材などをバフ研磨しても、表面には微細なバリ、傷、パーティクルなどが残存します。食品や薬品の生成を行う配管やタンクの場合、滞留物による雑菌の繁殖、製品組成への影響、金属表面の腐食等、品質や安全に関わるトラブルにも繋がりかねません。
(1)研磨剤、金属粉、油脂などの不純物を除去し　(2)汚れが付きにくく掃除しやすい平滑面を形成します。

金属表面を均質な皮膜で覆う　＋　傷ついても被膜が再生しやすい地を作る
様々な問題を起こすサビに対してステンレスは耐腐食性に優れた合金です。しかし、その秘密は金属表面を打合せ不動態皮膜（クロム酸化層)。(3)美しい皮膜を形成し錆に対して隙を作らないこと、そして長期使用に耐えるように、(4)傷がついてもすぐに皮膜を再生し自動修復しやすい下地にすること、が必要です。

電解研磨は、加工しやすく上部でさびにくいステンレスを(1)～(4)でさらに強化。ステンレス配管管やタンク内を常にクリーンな状態にキープします。

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