【STAVAX材時計部品を一体成形する微細直彫り加工の革新】
精密部品の中でも時計部品は、微細形状と機能美の両立が求められる領域です。碌々スマートテクノロジー株式会社の微細加工機は、STAVAX材のような高硬度材に対しても直彫り加工を可能にし、複雑形状を一体で再現する加工技術を確立しています。本事例では、竜頭や針といった微小部品に対し、複数工程を統合した加工プロセスにより、従来の分割加工では実現できなかった形状精度と表面品位を実現しています。

特に竜頭加工では、R0.4からR0.1まで段階的に工具を使い分け、荒加工から仕上げまでを最適条件で連続実行し、約7時間をかけて高密度なギア形状を形成しています。また針加工では、R0.05までの極小工具を活用し、表裏両面の加工や中心穴加工を含め約18時間に及ぶ精密工程を安定的に完遂しています。これらの工程は、リニアモータ駆動や高分解能スケールフィードバックによる位置決め制御、さらに熱変位を抑制する構造設計によって支えられています。

さらに、CEGAシリーズやAndroidⅡなどの加工機を適材適所で組み合わせることで、荒加工から微細仕上げまでを一貫して対応できる点も大きな特長です。これにより工程分割による誤差蓄積を防ぎ、形状再現性を飛躍的に向上させます。時計部品のような極小ワークにおいても、加工中の振動や工具負荷を最小限に抑え、安定した品質を維持できる点は、量産現場においても大きなメリットとなります。

本事例は、単なる加工精度の追求に留まらず、設計意図を忠実に形状へ反映する微細加工技術の到達点を示しています。複雑形状の一体加工や工程集約に課題を抱える製造現場において、本技術は新たな選択肢となり、製品価値の向上と生産効率の両立を実現します。


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