大物金属部品の加工は、切削範囲やワークの重量が大きいため、大型の設備と高度な技術力が求められます。
一般的な立形マシニングセンタや横形マシニングセンタでは対応しきれない大きさや高精度な横穴加工を伴う場合、弊社が所有する門形マシニングセンタが有力な選択肢となります。
弊社の門形マシニングセンタはすべて5面加工のアタッチメントを備えておりますので、一度の段取りで多方向から高精度な切削加工ができます。

【門型マシニングセンタの特長】
・高い剛性
門型マシニングセンタは剛性が高いため、重切削や大型ワークでも安定した加工精度を維持できます。

・広いテーブルサイズ
長尺や大型ワークを載せられる広大なテーブルを備えています。
旋回や複数方向からのアプローチが容易で、一度に広範囲を加工できます。
（テーブルサイズ）
本社工場　　　4000×2000　1台
駒ヶ根工場　　5000×2000　1台
　　　　　　　　　4000×2000　1台
　　　　　　　　　3000×2000　1台

・5面加工機能
弊社の門型マシニングセンタ（本社工場1台、駒ヶ根工場3台）はすべて5面加工のアタッチメントがついており、上面のみならず側面の穴あけ・フライス加工・切削加工が同時に行えます。
ワークを再セットアップする手間を削減し、段取りミスを防げます。


【大物部品加工の実例】
・産業機械フレーム
・産業用装置架台
・大物ベースプレート
・長尺レールへの追加工
・大物シャフトへの横穴、キー溝加工
・半導体装置部品の大物プレートの量産
　etc…

上記さまざまな加工実績あり！
単品の追加工からプレートの量産まで、業種を問わずにお問い合わせください。


【一貫した加工体制のメリット】
大物部品は加工後に熱処理や表面処理・塗装が必要となるケースも多いです。
一貫した加工体制を持つ弊社へ依頼していただければ、下記のメリットがございます。

・品質管理の一元化
架台等の製缶品はご支給、弊社での調達どちらでも可能です。
調達の場合は弊社協力工場での制作となりますが、加工前に受入検査を行い、加工後も完成品検査を行います。

・納期の短縮
2工場で合計4台の門型マシニングを所有しておりますので大物部品でも効率的に加工を行うことができ、全体のリードタイムが短くなります。
追加工や修正対応にもスピーディに対応いたします。

・コスト低減
全加工でのご依頼により、輸送費やコミュニケーションコストの削減に加え、工程間での無駄が少なくなります。


【今後の展望】
大物部品加工の需要は、産業機械や自動車、エネルギー関連やインフラ分野でも増加傾向です。
門型マシニングセンタは大型で高価な設備ですが、その分多彩なワークに対応できる柔軟性を備えています。
5面加工機能のさらなる高度化や自動化技術の導入により、無人運転や高効率加工を行っていきます。


【PR】
大物金属部品の精密加工を門型マシニングセンタで行う場合、豊実精工が有力な選択肢となります。
複数拠点で大規模な工作機械を運用し、機械加工から熱処理、表面処理、組立までを一貫してカバーします。
多方向からの切削を短納期で実施し、品質保証体制も徹底しています。
試作から量産まで幅広く対応できるため、プロジェクトの段階に応じた最適な提案をさせていただきます。
大物部品の精度や納期、コスト面で課題を抱えている方は、お気軽にお問い合わせください。

【お問い合わせ先】
豊実精工株式会社
〒501-3303 岐阜県加茂郡富加町羽生2146-2
TEL：0574-55-0180
URL：https://www.hojitsu.co.jp/