・‥…━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━…‥・
　　『セラミックコーティングERIN(エリン)』を試してみませんか。
ぜひPDFダウンロードからカタログをご覧ください。
・‥…━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━…‥・


①DLCコーティングの課題とERINの解決策
DLCコーティング（ダイヤモンド・ライク・カーボン）は、
高硬度と摺動性に優れた表面処理技術です。

しかし、試作段階では好評価だったものが量産に移行すると、
膜厚や密着性にばらつきが生じ、品質クレームにつながるケースがあります。
特に、バッチ単位やロット単位での品質の一貫性や、製品表裏で
異なる品質問題が指摘されています。

これらの課題の要因として、DLCコーティングの成膜温度、
下地処理の方法、設備環境などが影響しています。
これを解消するには、優れた処理メーカーの選定も重要ですが、
当社の「ERIN」技術を試すことをおすすめします。

常温成膜による「ERIN」は、安定した品質と高い密着性を実現し、
製品の信頼性を向上させます。

②常温成膜技術「ERIN」の優位性
DLCコーティングでは、密着性を向上させるために高温処理が行われますが、
基材の寸法変化や熱による影響で処理できない場合もあります。
これに対し、ERINは常温で成膜できるため、こうした課題を解決可能です。

ERINは、セラミック微粒子を基材に衝突させて成膜する技術です。
この過程で緻密で均一な膜が形成され、基材との高い密着性を実現します。
耐摩耗性や防錆性に優れ、成膜ロットごとの性能ばらつきもほとんどありません。
さらに、常温処理により寸法精度が求められる基材にも適応できます。

③DLCコーティングからERINへ切り替える3つのメリット
(1)優れた耐摩耗性と長寿命化
ERINの皮膜硬度はHV1000～1400と、DLCコーティングほど高くはないものの
、密着性が高いため耐摩耗性が約2倍向上しています。
これにより皮膜剥離が抑えられ、部品寿命が大幅に延びます。

(2)コスト面での柔軟性
ERINは乾式成膜技術を採用しており、湿式めっきと比較して廃液処理が不要です。
DLCコーティングに近い価格帯であり、マスキング処理により
さらにコスト削減が可能です。

(3)単品対応と短納期
バッチ処理を行わないERINは、1個からの処理が可能で、
比較的短時間で仕上がります。少量生産や試作対応にも適しています。


▶”エコベストフレンド”な技術「ERIN」(エリン)
ERINは有害物質を使用せず、廃液管理が不要な環境対応型技術です。
高温や高電圧を必要としないため、省エネルギーでゼロエミッションの
製造を実現します。
これにより、DLCコーティングの代替技術として採用が進んでいます。


品質の安定性と環境負荷軽減を両立した「ERIN」は、
製品の高品質化と持続可能なものづくりに貢献します。


ERINについての詳細情報や導入事例は、お気軽にお問い合わせください。



─────−- - -　表面処理と機械加工の『豊実精工株式会社』- - -−─────
〒501-3303 岐阜県加茂郡富加町羽生2146-2
TEL：0574-55-0180
FAX：0574-55-0185

【 HP 】
https://www.hojitsu.co.jp/
➤問合せフォームからも、もちろん対応可能です。

【 広報インスタ 】
https://www.instagram.com/hojitsuseiko/
➤豊実精工の幅広い事業の紹介や展示会の出展情報を投稿しています。
フォローして最新情報をチェックしてください！

【 機械加工インスタ 】
https://www.instagram.com/hojitsuseiko_machining/
➤社員のアイデアを結集した楽しい「ものづくり企画」を発信中！
製造現場のリアルをご覧ください。