精密な製品をつくりだす機械。その部品こそミクロワールド。鬼頭精器製作所は、超多品種、極少量生産の試作部品、工作機械部品、航空・宇宙部品など、高精度、高難度部品加工で最も大切な部分のニーズに答えます。
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五面/五軸加工( 試作開発・少量生産 / NC機械加工 ) |
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円筒研削加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
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機械加工/小ロット(1個から)対応( 試作開発・少量生産 / 機械加工 ) |
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工作用機械製造( 製品製造 / 生産財 ) |
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真空機器製造( 製品製造 / 生産財 ) |
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ねじ研削加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
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チタン( 試作開発・少量生産 / 機械加工 ) |
会社名 |
株式会社鬼頭精器製作所 (かぶしきかいしゃきとうせいきせいさくしょ) |
自社ホームページURL | http://www.kitouseiki.co.jp/ |
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住所 |
日本 愛知県 豊田市
[地図を見る] |
担当者 | |
電話番号 | 0565-52-3757 | FAX番号 | 0565-52-8567 |
資本金 | 2,000 万円 | 社員数 | 50人 |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 83448 |
産業分類 | 治工具 / 工作機械 / 輸送機器 | ||
主要三品目 |
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主要取引先 |
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PRコメント
精密な製品をつくりだす機械。その部品こそミクロワールド。
鬼頭精器製作所は、そんな最も大切な部分のニーズに答えます。
超多品種、極少量生産の試作部品、工作機械部品、航空・宇宙部品など、高精度、高難度部品加工のことなら、ぜひ、鬼頭精器製作所にご相談下さい。
■鬼頭精器製作所の強み
【国家技能検定1級技術集団】
お客様からの高いご要望にお応えできるよう、社員全員が国家技能検定1級を目指して日々知識、技術の研鑽を重ねております。
現代の名工1名、愛知の名工4名、職業訓練指導員5名、指導員免許1名、複合技能士4名、特級技能士5名、一級技能士29名、2級技能士16名 ※2024年4月 延べ人数
【回転工具(ミーリングユニット)修理】
弊社は長年に渡り回転工具の生産を担い、ピーク時で年間2,000台を生産しておりました。築き上げた確かな技術力を使い、平成28年より「回転工具修理サービス事業」を開始しました。弊社修理サービスの最大の特徴は全メーカーの修理が対応可能で、新品同様の精度に仕上げます。おかげさまで2024年3月時点の修理実績は 6,000台を突破しました。
また、2024年よりスピンドルユニットの修理サービスも開始しました。
〇回転工具修理のメリット
・大幅なコストダウン(最大80%)
・新品同様の精度が復活
・SDGs達成に寄与
【切削加工技術】
精度要求、加工難易度が高い「スピンドル」や「シャフト」などの丸物部品は鬼頭精器製作所にお任せください。自動車、工作機械、産業機械など様々な分野の製品における主要部品である「スピンドル」や「シャフト」を数多く製造し、納入してきました。真円度・同軸度が0.002mm、表面粗さが0.8Sという精度を持つクランクシャフトや、片側0.5mmの薄肉研磨加工品のコントロールシャフト、さらに中心軸をずらした偏芯シャフトなども加工できます。歯切り、スプライン、ねじ切りや、キー溝などの形状加工にも対応可能です。
〇加工例
• 工作機械向け主軸(スピンドル)
• 自動車向けクランクシャフト
• 産業機械向けシャフト
【内面研削加工】
円筒形状製品の内径を研削する加工です。最小Φ6mm~最大内径Φ260mmまで対応可能です。テーパー角30°はじめ、あらゆるテーパー角の内面研削加工にも対応しています。※サイズによる
高精度な内面研削加工技術で、真円度、同軸度、円筒度、 センターに対しての振れ精度0.001㎜~(実績)
面粗さRa.0.1μm~(実績)
【円筒研削加工】
円筒形状製品の外径を研削する加工です。最小Φ2mm~最大外径Φ350mmまで対応可能です。テーパ角30°はじめ、あらゆるテーパー角に対応可能です
※サイズによる
最長1000㎜程度の長尺シャフトの研削加工ができます。1000㎜の場合寸法公差±0.002mm~ 量産用のCNC円筒研削盤も保有しており、単品から数百個程度の量産まで対応可能です。 真円度、同軸度、振れ精度、端面の直角度などの幾何学公差0.001mm~(実績)、面粗さRa.0.1μm~(実績)
【平面研削加工】
平面度、平行度、直角度など、0.001㎜~対応可能です。
最小10mm×10mm~最大400mm×800mm程度のサイズまで加工できます。
丸物製品の溝形状に対する研磨仕上げで対称度0.005や、ステンレスSUS304のt=0.8㎜極薄板の研削加工で、平面度、平行度0.01mm精度対応実績あり。
【一貫生産体制】
加工、研磨、表面処理、組立、検査まですべての工程をまとめて承ります(単加工だけでも可)。
「品質の安定」「納期短縮」「管理コストの削減」という課題は鬼頭精器製作所の一貫生産体制で解決します。
※100社を超える協力工場ネットワークがあり、弊社では対応ができない特殊工程、表面処理、熱処理などの対応が可能となっております。
【品質保証体制】
お客様の要求に合わせて、三次元測定機での測定データを製品納入時に添付します。真円度測定機や形状測定機、面粗さ計などその他の測定機でも同様の対応が可能です。
測定箇所や測定方法など、事前にすり合わせを行うことで、お客様のニーズにお応えします。
(問合せ先)
株式会社鬼頭精器製作所
営業管理部:成瀬
組立事業部(回転工具修理関連):中村
TEL0565-52-3757 FAX0565-52-8567
URL http://www.kitouseiki.co.jp
最終更新日:2024-11-21
大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 製品、部品設計 | 計測・試験機器設計 |
設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 溶接治具設計 量産用治具設計 汎用工具設計 |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用旋盤加工 深穴加工 歯切加工 転造加工 ねじ切り加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 マグネシウム合金 チタン合金 ニッケル合金 モリブデン合金 セラミック マシニング加工(樹脂) ブローチ盤加工 キー溝加工 同時五軸加工 フライス加工(樹脂) 旋盤加工(樹脂) 鋳物 ホーニング加工 チタン |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NC旋盤加工 五面/五軸加工 複合旋盤加工 マシニング加工(横形) 2.5次元対応 3次元対応 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 放電加工 |
試作開発・少量生産 | 板金加工 | パイプ加工 製缶加工 精密板金加工 板金試作品製造 アングル加工 塗装処理 3次元パイプ加工 |
試作開発・少量生産 | カッティング・ブランク | タレパン加工 切断加工 レーザ・タレパン複合加工 レーザー加工(4尺超) シャーリング加工(4尺超) CO2レーザー加工 レーザーマーキング 薄板6mm以下 厚板6mm以上 ステンレス 銅・アルミ アクリル 精密切断加工 3次元レーザー |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | NC円筒研削加工 平面研削加工 円筒研削加工 プロファイル加工 治具研削加工 内面研削加工 センターレス研削加工 ねじ研削加工 歯研加工 NC内面研削加工 |
試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | CO2溶接 スポット溶接 TIG溶接(アルゴン溶接) プラズマ溶接 アーク溶接 ろう付 摩擦圧接 YAGレーザー加工 |
試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 溶接治具製造 治工具製造 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 溶接加工 小物試作品製造 アルミ鋳物加工 |
量産 | 金属プレス | 曲げ 接合(複合)プレス加工 打抜き ステンレス アルミ 鉄 t0.2mm~t3.2mm |
量産 | 鍛造 | 熱間鍛造 冷間鍛造 鉄 アルミ 真鍮 500g~5kg 5kg以上 自由鍛造 |
量産 | 鋳造 | ロストワックス 砂型鋳造 鋳鉄 ダクタイル鋳鉄 鋳鋼 アルミ合金 500g以下 500g~5kg 5kg〜100kg |
量産 | ゴム | ゴム試作加工 圧縮(コンプレッション)成形 打抜き加工 シリコンゴム ウレタンゴム パッキン関連 |
表面処理 | メッキ・化成処理 | 無電解ニッケル(バレル) 無電解ニッケル(ラック) ニッケル(バレル) ニッケル(ラック) 硬質クロム(ラック) クロム(ラック) ニッケルクロム(ラック) 亜鉛(バレル) 亜鉛(ラック) 金メッキ・銀メッキ アルマイト(陽極酸化) 硬質アルマイト 色アルマイト クロメート(全般) ユニクロメート(白色) 3価クロメート(ガラクロ) アルミ 銅 鉄 黒染め ステンレス |
表面処理 | 熱処理 | 焼ならし(焼準) 真空焼ならし 焼なまし(焼鈍) 完全焼なまし 応力除去焼なまし(SR処理) ひずみ取り焼なまし 真空焼なまし 焼入 塩浴焼入 真空焼入 高周波焼入 サブゼロ処理 浸炭焼入 塩浴軟窒化(タフトライド) 窒化処理 ガス軟窒化 |
表面処理 | 研磨 | 電解研磨 工具研磨 刃物研磨 バフ研磨 |
表面処理 | ラップ研磨(ラッピング研磨) | ラップ研磨 |
表面処理 | バレル研磨 | バレル研磨(振動) バレル研磨(回転) バレル研磨(遠心) |
表面処理 | 塗装 | エポキシ塗装 耐熱塗装 金属塗装 |
表面処理 | その他表面処理 | その他物理蒸着(PVD)法 CVD(化学気相成長) コーティング 溶射 テフロンコーティング バフ研磨 ショットブラスト |
組み立て・検査 | 組立 | 精密機器組立 自動車部品組立 産業機械組立 |
組み立て・検査 | 修理 | 精密機器修理 産業機械修理 |
組み立て・検査 | 検査 | ゴム 計測 |
部品製造 | 機械部品 | 歯車(ギヤ)製造 バルブ製造 ベアリング製造 真空部品加工 クランクシャフト製造 シャフト/ローラー製造 |
部品製造 | バネ | 圧縮コイルバネ 板バネ ねじりバネ 炭素鋼 ステンレス 銅合金 φ0.6mm~6.0mm φ6.0mm以上 |
部品製造 | 鋲螺 | ネジ製造 ボルト製造 ナット製造 ねじ製造 |
製品製造 | 生産財 | 工作用機械製造 その他産業用機械製造 省力化機器・自動機製造 搬送機製造 包装用機械製造 計測・試験機器製造 真空機器製造 食品機械製造 産業用ロボット製造 |
製品製造 | 建築・土木機械製造 | 建設土木機械製造 |
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