■超精密鏡面ステンレス研磨シャフト,鏡面シャフト。センターレス研磨、スーパーフィニッシュによる表面粗さRa0.05ミクロン以下
サイズ：D5mm以下の小径シャフト
精度：①精密研磨加工：センターレス研磨により外径精度0.001mm(1μm)
　　　②鏡面加工・ラップ加工：超仕上によりRa0.01以下も可能　真円度0.2μm以下
数量：試作数本〜量産数千本
用途：ミニアチュアストロークシャフト,モーターシャフト,リニアシャフト,ピストン軸
　　　ソレノイドバルブシャフト,プランジャー,ガイドシャフト,ドライブシャフト,
　　　研磨シャフト

【リニアシャフトとは】
直線運動を行う際にガイドとして使用される耐摩耗性に優れた高精度なシャフト。
軸の外径は、はめあいになっており一般的にf8、g6、h5レベル。
材質はSUJ2,SUS440C,SUS303があり、焼き入れ(高周波焼入れ,ズブ焼き)を行うことで高硬度な表面状態にすることが可能。
形状はストレートだけでなく、Dカット,Hカット,段付き,溝入れをつけたり、端面に外タップ,内タップを追加することも可能。

【リニアシャフトの用途】
直線往復運動でのガイドとして使用。
エアシリンダーやモーターによる直線駆動では、直線度がでないため、リニアシャフトとドライベアリングやリニアブッシュなど摺動性の高い部品とセットで使用し、動きの直線度を高められる。

【取り扱い鋼種】
・ベアリング鋼　SUJ2 （HRC60以上）
・ステンレスオーステナイト　SUS303 SUS304 SUS316 SUS316L SUS201
・ステンレスマルテンサイト SUS440C SUS420J2 SUS420F （HRC58以上）
・高硬度ステンレスDSH400(HV450) NSCC 550(HV550以上) NS-15MN(HV450)

【加工技術】
・熱処理　真空焼入れ,光輝焼入れ
・外径精度　センターレス研磨(サブミクロン研磨)
・鏡面精度　Rz0.1μm以下の超仕上げ加工（スーパーフィニッシュ）
・磨き　バレル研磨(回転バレル 遠心バレル 振動バレル）
　センターレス研磨後に超仕上げ加工,バフ研磨,バニッシングによる鏡面加工
※マルテンサイト材に限らず、難削材非磁性オーステナイト材にも同等の粗さを確保可能。