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当社は昭和34年(1959年)の創業以来、基板やハーネス等の部品をはじめ、さまざまな電化製品を製造してまいりました。その後、長年築き上げてきた多くの経験と実績、お客様からの高い信頼性をベースに、一貫生産体制を確立。現在、加湿機や空気清浄機の製造をはじめ、躍進の続く車両機器の分野にも進出しております。
吉田製作所は、これからも積極的に新しい分野を開拓し、「新鮮な創意と工夫」をモットーに、技術・技能を磨き、お客様に満足していただける製品を送り出してまいります。
50t~1300tの射出成形に対応。大物部品から小物部品まで取り扱っております。
空調管理システム下での成形は、チリ・ほこりを嫌う部品に最適。
家電部品や自動車部品、携帯電話部品の生産実績があります。
空気ろ過フィルターにより、外気中のホコリ・チリ・花粉を除去し、成形場所内の空気清浄度を確保するシステムを導入。 徹底した空調管理および温度管理を行います。
中央のダクトにて空調の集中管理を行っております。ホコリを嫌うプラスチック成形に最適です。
ワイヤーハーネス加工設備、組立設備を自社内に取り揃えることで、一貫生産による確実な生産管理と短納期を実現しています。
●余分な物流費用の削減
●一貫生産による品質のフィードバック
●在庫の圧縮が可能
300t~1000t( 量産 / プラスチック ) |
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PMMA(アクリル)( 量産 / プラスチック ) |
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エンプラ( 量産 / プラスチック ) |
会社名 |
株式会社 吉田製作所 (よしだせいさくしょ) |
自社ホームページURL | http://www.yoshida-seisakusyo.co.jp/ |
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住所 |
日本 群馬県 太田市
[地図を見る] |
担当者 | 羽柴 孝之 |
電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
資本金 | 5,000 万円 | 社員数 | 102人 |
年間売上高 | 270,000 万円 | エミダス会員番号 | 80579 |
産業分類 | 家電 | ||
主要三品目 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 金型設計 | 射出成形金型 |
試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | コンデンサースポット溶接 超音波溶着 |
金型製作 | プラ金型 | 射出成形型 60t~300t |
量産 | プラスチック | 射出成形 インサート成形 二色成形 ブロー成形 PMMA(アクリル) エンプラ PBT PPS(ポリフェニレンスルファイド) 60t~300t 300t~1000t 1000t超 |
表面処理 | 塗装 | 樹脂塗装 UV塗装 ウレタン塗装 アクリル塗装 |
表面処理 | 印刷等 | シルクスクリーン印刷 シルク(曲面対応) パッド印刷 ホットスタンプ(箔押し) |
組み立て・検査 | 組立 | 自動車部品組立 |
部品製造 | 電気部品 | ハーネス加工 その他電気部品製造 |
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