建設機械に使用されるブラケットでは、構造強度だけでなく、溶接品質や表面処理、さらには組立部品の取り付けまで含めた対応が求められることがあります。特に量産部品では、部材精度や溶接品質がばらつくと組立工程や設備への取り付けに影響するため、加工から組立までの工程管理が重要になります。この記事では、SS400製の建設機械向け組立ブラケットを例に、板金加工からロボット溶接、塗装、組立までを一貫して行う製作対応について解説します。

【技術・製品概要】
建設機械の内部構造では、機器や部材を固定するためのブラケットが多数使用されています。これらの部品は振動や荷重がかかる環境で使用されるため、構造精度と耐久性の両方が求められます。また、量産部品では溶接品質の安定性や組立工程の効率化も重要な要素になります。

〈製品概要〉
・製品名：組立ブラケット
・素材：SS400（鉄）
・板厚：6mm
・業界：建設機械
・加工方法：レーザー切断，曲げ，ロボット溶接，組立，粉体塗装，クッション貼付け
・寸法：880×260×100mm
・精度：±0.5mm
・ロット：50個

本製品は、SS400の板材をレーザー切断後に曲げ加工し、ロボット溶接で組み立てた建設機械向けのブラケットです。プレート形状はコの字型の構造となっており、片側は鋭角、反対側は鈍角になるよう曲げ加工を行っています。溶接後には表面処理としてカチオン塗装で下地処理を行い、その上から粉体塗装で仕上げています。さらに最終工程としてクッションの貼付けまで対応しています。

【特長】
建設機械向けブラケットでは、構造精度、溶接品質、塗装品質など複数の要素が組み合わさって製品品質が決まります。本製品では次の点を重視しています。

・ロボット溶接による安定した溶接品質
・板厚6mmの鋼板を使用した強度設計
・異なる曲げ角度を持つコの字構造
・カチオン塗装＋粉体塗装による耐食性
・塗装後のクッション貼付けまで対応

量産部品では溶接品質のばらつきを抑えることが重要になります。ロボット溶接を活用することで、溶接条件を安定させ、同一品質の製品を継続して製作することが可能になります。

また、塗装工程ではカチオン塗装を下地として使用することで、防錆性を確保しながら粉体塗装による外観仕上げを行っています。建設機械のように屋外環境で使用される部品では、このような複合塗装が耐久性確保の一つの方法になります。

【活用例】
このような組立ブラケットは、建設機械のさまざまな機構に使用されています。

・電装部品や制御装置の固定ブラケット
・配線装置やハーネス保持部品
・油圧機器や補助装置の支持部品
・機械内部の構造支持ブラケット
・振動を考慮したクッション付き支持部品

設備内部では単純なプレート部品ではなく、曲げ構造と溶接を組み合わせた立体形状の部品が必要になるケースが多く見られます。さらに、クッションやゴム部品などを取り付けた状態で納品することで、組立工程の負担を軽減できる場合もあります。

【判断軸・導入メリット】
建設機械向けブラケットを検討する際には、加工工程だけでなく、後工程を含めた対応範囲を確認することが重要になります。

主な検討ポイントとしては次のようなものがあります。

・レーザー切断から溶接までの板金加工対応
・ロボット溶接による量産対応
・塗装などの表面処理工程への対応
・クッションや部品の組立対応
・精度管理や検査体制

工程ごとに外注先を分けると、輸送や工程管理が増え、納期や品質管理が複雑になることがあります。加工から溶接、塗装、組立までを一体で検討することで、工程全体の管理が行いやすくなります。

また、建設機械部品では設計段階で製作方法を整理することで、構造や加工方法の見直しにつながる場合もあります。板金加工の観点から形状や構造を検討することで、製作性を考慮した仕様整理が可能になります。

【まとめ】
建設機械向けブラケットは、構造強度だけでなく溶接品質や表面処理、組立部品など複数の工程が関わる部品です。レーザー切断、曲げ加工、ロボット溶接、塗装、組立までを一貫して対応することで、製品品質と工程管理の両立が可能になります。

ブラケットの製作では、使用環境、取り付け対象、塗装仕様、必要精度などによって適した加工方法が変わります。図面段階での構造確認や加工工程の整理を行うことで、製作の進め方を検討しやすくなります。

ブラケットや架台などの溶接構造部品について、素材、板厚、数量、表面処理仕様、組立部品の有無などを整理することで、用途に合わせた製作方法を検討することができます。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ 33 番地
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溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/