【溶接後の芯ズレ・同軸度不良で再加工が発生していませんか】
粉砕機のコンベア用ブラケットは、高荷重を受ける重要部品です。軸受部や取付部の同軸度が確保されていない場合、振動増加や異常摩耗、組立時の調整工数増加につながります。
特に板厚6mm・9mm・12mmの中厚板を用いた大物溶接構造では、溶接収縮による芯ズレが発生しやすく、溶接後に機械加工で合わせ込む工程が前提になりがちです。しかし、後加工依存の工程では、工数増加・納期延伸・コスト上昇の原因になります。
同軸度を安定させるには、溶接後ではなく工程設計段階から精度を作り込むことが重要です。

【製品概要】
・製品名：コンベア用ブラケット
・素材：SS400（鉄）
・板厚：6mm　9mm　12mm
・業界：環境用機械・粉砕機
・加工方法：レーザー切断　機械加工　タップ加工　半自動アーク溶接　塗装・表面処理加工
・寸法：1500×350×350mm
・ロット：1個（単品）

【機械加工後の完品溶接で同軸度を確保】
本製品は、左側部分を機械加工で仕上げた後に完品溶接を行っています。
完品溶接とは、溶接後に精度出しをするのではなく、溶接前に各部品の精度を確保した状態で組立を行う方法です。
基準面・基準穴を明確にし、溶接順序や拘束方法を設計することで、溶接後の芯ズレを抑制しています。同軸度を後工程で補正するのではなく、工程内で確保しています。

【1500mm級中厚板大物構造への対応】
寸法1500mmクラスの大物ブラケットでは、溶接量も多く、歪みの影響が大きくなります。
レーザー切断から機械加工、溶接、塗装までを一貫管理することで、工程間誤差の蓄積を防止しています。単品対応にも柔軟に対応可能です。

【粉体塗装まで一貫対応】
粉砕機用途では粉塵環境下で使用されるため、防錆性と塗膜耐久性が求められます。加工後は粉体塗装で仕上げています。
加工と塗装を分断せず一体管理することで、外観品質と耐久性を安定させています。

【中厚板溶接構造品の一貫体制】
株式会社岩本鉄工所では、レーザー切断・機械加工・タップ加工・溶接・塗装まで一貫対応しています。
中厚板大物溶接構造品においても、同軸度や取付精度を工程内で管理する体制を整えています。

【活用例】
・粉砕機コンベア用ブラケット
・同軸度管理が必要な溶接構造品
・中厚板大物板金加工品
・単品対応の大型機械部品

【選定時に確認すべきポイント】
・同軸度をどの工程で確保しているか
・溶接後加工に依存していないか
・中厚板大物の実績があるか
・機械加工から塗装まで一貫対応可能か

大物溶接構造品で芯ズレや再加工が発生している場合は、完品溶接による工程見直しが有効です。

【まとめ】
SS400製環境機械向け粉砕機コンベア用ブラケットでは、機械加工後の完品溶接により同軸度を工程内で確保しています。中厚板大物構造でも、溶接後加工に頼らない精度づくりを行っています。
同軸度不良や再加工の発生でお困りの場合は、図面段階からの相談に対応しています。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
〒923-0835　石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/