建設機械部品の中には、外観品質と安全性、さらに十分な強度を同時に求められるものがあります。特にハンドルや操作部品は、人が直接触れるため、角部の処理や仕上がり状態が重要です。本記事では、SS400製のハンドル部品に対してヘミング曲げとアーク溶接を組み合わせた加工事例を紹介します。

本製品は、建設機械に使用されるハンドル部品です。板厚2.3mmから3.2mmのSS400材を使用し、長さ約200mmの部品形状となっています。少量生産を前提とした部品で、1個からの対応が求められる案件でした。

【製品概要】
・製品名：ハンドル部品
・素材：SS400（鉄）
・板厚：2.3mm～3.2mm
・業界：建設機械
・加工内容：ヘミング曲げ・アーク溶接
・対応ロット：1個から

【ヘミング曲げとは】
ヘミング曲げとは、板材の端部を180度折り返してつぶす曲げ加工のことです。あざ折りやつぶし曲げとも呼ばれています。端面が折り込まれるため、鋭利なエッジがなくなり、安全性が向上します。また、端部が二重構造になることで、部品全体の剛性が高まる点も特徴です。

【SS400厚板でのヘミング曲げのポイント】
板厚2mmを超えるSS400材でのヘミング曲げは、加工難易度が高い部類に入ります。曲げ時の割れや、つぶし不足による仕上がり不良が起きやすいためです。そのため、曲げ工程では材料特性を考慮した曲げ条件の設定が重要となります。曲げRや工程分割を工夫し、無理な一発加工を避けることで、安定したヘミング曲げを行っています。

【アーク溶接との組み合わせ】
本事例では、ヘミング曲げ後にアーク溶接を行っています。ヘミング曲げによって端部が安定するため、溶接時の位置ずれや歪みを抑えやすくなります。溶接は強度確保を目的としたもので、ハンドル部品としての耐久性を満たす仕上がりとしています。

【単品・小ロット対応のメリット】
建設機械部品では、試作や補修用途などで単品対応が求められるケースが少なくありません。ヘミング曲げは金型や工程条件の調整が必要ですが、加工ノウハウを蓄積することで、1個からでも安定した品質で対応できます。数量が少なくても、設計意図を反映した加工が可能です。

【まとめ】
SS400製ハンドル部品に対するヘミング曲げとアーク溶接の組み合わせは、安全性と強度を両立できる加工方法です。特に板厚2.3mm～3.2mmといった中厚板では、加工条件の工夫が品質を左右します。本事例は、建設機械向け部品におけるヘミング曲げの参考となる加工実績です。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ33番地
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URL：https://www.tk-iwa.jp/
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/