建設機械における作業機構の安全性と耐久性を支える要素の一つに、ロックレバー部品があります。今回ご紹介するのは、S45C（スチール）を使用した油圧ショベル用の作業用ロックレバーの製作事例です。レーザー切断からブローチ加工、溶接、めっき処理までを一貫対応し、耐摩耗性を高めた製品です。

【製品概要】
・製品名：作業用ロックレバー（油圧ショベル用）
・素材：S45C（スチール）
・板厚：6mm
・業界：建設機械
・加工方法：レーザー切断、溶接、めっき、ブローチ加工
・寸法：180×80×90mm

この製品は、油圧ショベルの操作・安全機構の一部として使用されるロックレバーです。使用環境では、繰り返しの操作や衝撃、摩耗に耐える性能が求められます。S45Cは中炭素鋼であり、熱処理による強度と靭性のバランスに優れるため、このような部品に適しています。

【加工工程】
本製品は、以下の工程で製作を行っています。
・レーザー切断により素材の外形・穴形状を高精度に加工
・焼入れによって表面硬度を向上（HRC45前後を確保）
・溶接で構造を組み上げ、機能性を持たせる
・ブローチ加工で精密な内側形状を仕上げ、嵌合精度を確保
・硬質クロムめっきを施して耐摩耗性と耐食性を強化

S45Cは焼入れ後の硬度が高くなるため、加工順序の最適化が重要です。弊社では、レーザー切断後に熱処理と機械加工を組み合わせ、寸法変化を最小限に抑えています。最終工程でのブローチ加工によって、高精度な嵌合部を形成し、摩耗によるガタつきを防止しています。

【耐摩耗性向上のための処理】
建設機械のロックレバーは頻繁に可動する部品のため、長期間の使用に耐える表面処理が求められます。本製品では以下の方法で耐久性を高めています。
・焼入れによる表面硬化
・硬質クロムめっきによる耐摩耗・耐食性の向上
・めっき後の研磨で表面粗さを均一化

これにより、摩擦部の摩耗を抑え、長期間にわたってスムーズな操作性を維持できるようになっています。さらに、耐摩耗性と防錆性能を両立し、屋外での使用にも適した仕様としています。

【ブローチ加工による精密仕上げ】
ブローチ加工は、穴内部の形状を精密に仕上げるための加工法です。本製品では、操作軸との嵌合部にブローチ加工を施し、クリアランスを厳密に管理しています。これにより、操作時の遊びを抑え、確実なロック機能を実現しています。

弊社では、専用治具を用いて加工位置を固定し、加工時の振動・偏芯を防止しています。これにより、製品ごとの寸法バラつきを抑え、量産品でも安定した品質を維持しています。

【一貫対応による品質と納期の両立】
岩本鉄工所では、レーザー切断から溶接、機械加工、表面処理までを社内および協力会社と連携して一貫管理しています。
・加工順序の最適化によりリードタイム短縮
・内部検査体制による品質安定化
・小ロットから量産まで柔軟に対応

本製品は月間200台の生産実績があり、リピート生産においても安定した品質で納入しています。図面変更や改良要望にも対応可能で、試作段階から量産体制まで一貫したサポートが可能です。

【まとめ】
S45C製の油圧ショベル用ロックレバーは、強度・精度・耐摩耗性がすべて求められる重要部品です。弊社では、レーザー切断やブローチ加工を含む一貫対応体制により、高品質かつ短納期の製品提供を実現しています。

建設機械向けのレバー部品や精密嵌合品でお困りの際は、ぜひ岩本鉄工所にご相談ください。用途・コスト・耐久性のバランスを踏まえた最適な加工方法をご提案いたします。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ33番地
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