建設機械部品において、取り付け精度とコストパフォーマンスを両立するには、曲げ加工工程の最適化が欠かせません。今回は、油圧ホースを固定する鉄製ブラケットの曲げ加工事例を紹介します。ベンダー機による加工と内製金型の活用により、短納期と低コストを実現しています。

【製品の概要と用途】
本製品は、建設機械の油圧配管を支持・固定するためのブラケットです。複雑な配管経路に追従するため、曲げ精度と形状安定性が重要視される部品です。

・製品名：ブラケット（油圧ホース固定用）
・業界：建設機械
・材質：鉄
・板厚：4.5mm
・寸法：250×200×100mm
・加工内容：曲げ（ベンダー機）

適切な曲げ角度と寸法公差を確保し、現場での組み立てやすさを高めた設計になっています。

【ベンダー機による曲げ加工】
この製品は、NC制御のベンダー機を使用して曲げ加工を行っています。曲げ加工時には次の点を重視しています。

・板厚4.5mmに適した金型Rによるスプリングバック最小化
・反りやズレを抑えるための段階曲げ
・曲げ角度精度：±0.5度以内の維持

加工精度を安定させるため、操作は経験豊富なオペレーターが行い、段取り替えの効率化にも配慮しています。

【内製金型によるコスト削減】
本件での大きな特徴は、金型を社内で内製している点です。これにより、次のようなメリットが得られます。

・外注コストの削減により全体コストを圧縮
・短納期での段取りと製作対応が可能
・形状変更にも柔軟に対応でき、試作から量産まで一貫対応が可能

また、社内ノウハウに基づいた最適Rの設計により、加工時のひずみや割れのリスクを軽減しています。

【短納期・低コストの実現】
建設機械業界では、納期遵守とコスト管理が重要視されます。本製品では、設計段階から加工フローを最適化し、金型の内製を通じて以下の成果を上げています。

・リードタイム短縮（通常より3日早い納品）
・1ロットあたりの加工コストを20%以上削減
・少量多品種でも対応可能な加工体制を確立

これにより、現場ニーズに迅速に応え、試作やカスタム仕様にも柔軟に対応できる体制を整えています。

【まとめ】
鉄製ブラケットの曲げ加工では、板厚や寸法に応じた精度管理が不可欠です。ベンダー機と内製金型の活用により、短納期・低コストを実現した本製品は、建設機械分野における高付加価値な部品製作の好例です。試作から量産まで、安定した品質で対応しています。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp/
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/