環境機器分野で使用される粉砕機などのコンベア装置では、駆動部や制御部を支えるブラケット部品に高い剛性と精度が求められます。今回は、SS400製の「コンベア用ブラケット」を、完品溶接と機械加工の工法を活用して製作した事例をご紹介します。

【製品概要と用途】
このブラケットは、環境用粉砕機のコンベアユニットに取り付けられ、搬送部や軸受部を支持する重要部品です。以下の仕様で製作されています。

・製品名：コンベア用ブラケット
・素材：SS400（一般構造用圧延鋼板）
・板厚：6mm、9mm、12mm
・寸法：1500×350×350mm
・ロット：1個（単品）
・加工方法：レーザー切断、機械加工、タップ、半自動溶接、塗装（協力会社）

同軸度が必要な部位を含んでおり、溶接後の加工による歪みを防ぐため、溶接前に機械加工を行う「完品溶接」を採用しています。

【完品溶接による高精度確保】
通常、溶接構造品では溶接後に仕上げ加工を行うケースが一般的ですが、今回の製品では以下の理由から完品溶接が採用されました。

・事前に機械加工を施すことで同軸度・平行度を確保
・仮組み段階で治具レスでも正確に位置決めが可能
・溶接後の加工工数を省略できるため、納期短縮・コストダウンに寄与

特に、写真左側に位置する軸受部は、回転体の取付けに関係するため、ミクロン単位での位置精度が要求されます。

【加工工程と工夫】
1個製作でも精度と生産効率を両立させるため、次のような工程設計が行われています。

・レーザー切断で基準穴・基準面を明確にし、部品精度を統一
・各部材は機械加工で仕上げた後、位置決めして仮組み
・本溶接後の熱影響を抑えるため、溶接順序を工夫
・タップ加工部は組立後の保守性も考慮して配置

これらの工夫により、単品ながら量産品に匹敵する安定した仕上がりを実現しています。

【外注塗装との連携による一貫対応】
本製品は、溶接・機械加工・組立までを社内で対応し、塗装は協力会社にて実施しています。

・社内完結の加工と外注塗装をシームレスに連携
・塗装前に寸法・仕上げ検査を実施し、不良率を最小化
・表面処理後の外観品質も意識した下地処理とエッジ処理を実施

こうした一貫生産体制により、試作から量産、部品単体から組立ユニットまで柔軟に対応可能です。

【まとめ】
SS400製のコンベア用ブラケットは、完品溶接によって高精度な同軸度を確保しつつ、後工程の機械加工や修正を不要にすることで、コスト削減と納期短縮を実現した製品です。1個からの注文でも、高い精度と品質を両立した板金加工が可能です。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp/
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/