環境用建設機械に搭載されるフライホイルのカバー製作事例をご紹介します。SPHC-PとSS400を使用し、曲げ・ロール曲げ・半自動溶接で一貫加工を行った高精度な単品製品です。

【製品概要と用途】
このフライホイル用カバーは、環境対応型の建設機械に搭載される回転体を覆う大型部品です。防護や安全性、振動・異物の影響を抑える役割を果たします。

・素材：SPHC-P、SS400
・板厚：2.3mm、4.5mm、6.0mm
・寸法：1200×1200×600mm
・ロット：1個（単品対応）
・加工方法：レーザー切断、曲げ、ロール曲げ、半自動溶接
・精度：±0.5mm程度

従来は海外調達品でしたが、品質のバラつきや寸法不良により、国産への切り替えが求められました。

【冶具レスでの精度確保】
今回の製品は単品対応であるため、通常のロット用冶具を用意するのは非効率です。そこで冶具を使わずに、次のような工夫で高精度を実現しています。

・レーザー切断による部品の寸法精度を±0.2mm以内に管理
・曲げ加工時に角度制御を導入し、取付部の平行度と直角度を保持
・ロール曲げ後のR部変形を抑えるため、仮止めから本溶接までを一貫して制御
・溶接時は振動・熱変形を抑える条件で半自動溶接を実施

冶具レスでありながらも、カバー取り付け部の寸法は厳しく管理されており、現地でのフィッティング調整が不要となるレベルの精度を確保しています。

【ロール曲げと半自動溶接の組み合わせ】
曲面形状を構成するロール曲げ加工と、部品同士の接合には半自動溶接を活用しています。

・ロールベンダーでのR加工後、プレートの端部合わせを確認
・歪みを抑える仮止め→本溶接の工程管理
・溶接ビードは目立たないよう内側処理とし、外観品質を確保

大型製品の溶接では、溶接歪みや反りが発生しやすくなりますが、加工経験と条件設定により安定した仕上がりを実現しています。

【国内加工のメリット】
海外製品からの転注案件では、次のような効果が得られました。

・寸法精度とフィッティング精度の安定化
・部品再設計や修正の相談が即対応可能
・1個からの対応が可能で、多品種・少量でも高品質を維持
・国内での製造・検査体制によりトレーサビリティが確保される

【まとめ】
SPHC-PおよびSS400を用いたフライホイル用カバーは、大型・曲面形状・単品製作という条件下でも、冶具レスで高精度加工を実現しています。海外調達品では難しかった精度や品質面をカバーし、建設機械の安全性と耐久性の向上に寄与する製品です。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp/
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/