【±0.5mm精度の板金溶接加工とは】
機械装置や建設機械、特殊車両などの構造部品には、高精度かつ堅牢な板金溶接加工が求められます。寸法誤差が製品機能や組立工程に直結するため、加工精度と溶接技術の両立が不可欠です。株式会社岩本鉄工所では、±0.5mmという高精度を実現する溶接板金加工体制を構築しています。

【一貫生産で短納期・高品質を実現】
レーザー切断から曲げ、溶接、検査までを一貫して対応できるため、工程間のロスを最小限に抑え、リードタイムの短縮と品質の安定を両立しています。

・レーザー切断：トルンプ製ディスクレーザー2台（ストッカー付き）
・対応素材：鉄、アルミ、ステンレス（SUS）、銅など非鉄金属
・対応板厚：鉄・アルミ0.5～25mm、SUS0.5～40mm、銅0.5～10mm
・最大切断サイズ：1500×3000mm

曲げ加工では、6軸ベンダーと機上測定装置を組み合わせ、長尺（最大1m）の精密曲げにも対応。治具レスでの加工も可能で、多品種少量生産に柔軟に対応しています。

【多様な溶接技術と技術者の融合】
溶接は12名の熟練技術者と5台のロボット溶接機による対応。TIG溶接、ファイバーレーザー溶接、ガスシールド溶接、アルゴン溶接など複数の工法を使い分けることで、形状・材質・用途に応じた最適な加工を提案可能です。

・TIG溶接：アルミや薄板の精密溶接に最適
・ファイバーレーザー溶接：高出力・高スピードで厚板対応
・TruArc Weld1000：600mm³ステーション構成で量産にも対応

ロボット溶接と手動溶接を適切に使い分けることで、寸法精度と強度の両立を実現しています。

【多品種少量・試作・一品物にも対応】
岩本鉄工所では、1個からの試作や小ロットにも積極的に対応しています。特に機械装置や車両部品など、1点ごとに仕様が異なる部品において、図面確認から加工提案までを一括で行い、短納期での試作対応が可能です。

・多品種少量対応
・図面のVA/VE提案によるコスト最適化
・複雑形状部品の加工相談可能

【高精度を支える検査体制】
±0.5mmの公差を保証するために、以下の検査体制を導入しています。

・三次元測定器
・非接触映像測定器
・蛍光X線分析装置
・専用治具／機上測定機器

すべての製品に対し、全数検査を基本とした品質管理体制を構築しており、高品質な部品供給を可能としています。

【実績紹介】
・建設機械用ガードフレーム（700×450×850mm）
・特殊車両用ヘッドライトケース（550×400×400mm）
・マテハン装置用ベースプレート（550×370×130mm）
・厚板曲げ部品（t19mm対応）

これらの事例では、高精度溶接による部品組立精度の向上と、設計変更提案によるコスト低減を同時に実現しました。

【まとめ】
精密な寸法が求められる板金溶接部品の製作において、岩本鉄工所は±0.5mmという高い加工精度を維持しながら、多品種少量・試作・一品物にまで柔軟に対応可能です。レーザー切断から溶接、検査までを一貫して行える生産体制と、多様な溶接技術によって、あらゆる業界の高品質ニーズに応えています。

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株式会社岩本鉄工所は、石川県小松市に拠点を構える製缶板金メーカーです。レーザー切断、曲げ加工、溶接、検査までを一貫対応し、非鉄金属や厚板加工にも対応可能です。ISO9001・14001を取得し、品質と環境配慮の両面で安心の製品提供を行っています。板金溶接加工に関するご相談はお気軽にお問い合わせください。

【お問い合わせ先】
株式会社岩本鉄工所
〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地
TEL：0761-22-1486
FAX：0761-21-7701
URL：https://www.tk-iwa.jp/
溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/