【プレス工程を理解した金型設計が製品の価値を変える】
株式会社山口熊製作所では、板厚3.2〜9mmの中厚物を中心とした中厚物プレス加工に対応しており、電力関連をはじめとする産業分野で多数の納入実績を誇ります。中厚物に特化した金型設計では、単に図面通りの製品を作るだけではなく、実際のプレス作業の“しやすさ”を踏まえた設計が品質と生産性を左右します。当社では、金型の構造に加工性を組み込み、人の作業性まで配慮したものづくりを追求しています。

【プレス作業性を意識した金型がもたらす3つの成果】
弊社の金型設計は以下の観点を重視しています。
・単発プレスでも作業効率を上げられる形状配置
・段取り替えを最小限に抑える一体構造の設計
・金型自体の製作コストを抑える簡易化設計
この設計思想は、特に中厚物において「剛性・強度」が求められる製品群で力を発揮し、製品精度とコストダウンを両立させています。順送ではなく手作業が中心となる単発プレス加工では、金型の良し悪しが作業者のパフォーマンスを直に左右します。

【電力関連でのカシメ加工や亜鉛メッキ処理も一貫対応】
例えば、電力関連の取付金具では、カシメ加工や溶融亜鉛メッキなどの後工程が発生しますが、弊社ではこれらも一貫対応可能。材質はSS400、SUS、アルミ、銅など多様な金属に対応し、プレス→表面処理→納品までをスムーズに進行できます。板厚9mm、100～1000個ロットの加工にも多数の実績があり、構造物用途でも高評価を頂いています。

【加工現場と設計を結ぶ“現場起点”のものづくり】
弊社の金型設計には、プレス加工の現場感覚が息づいています。「この設計なら作業が早くなる」「この向きならバリが出にくい」といった知見を、設計段階から反映できるのは、プレス現場と設計が連携する体制を築いているからこそ。製品図面を読み解く力と現場対応力の融合が、「図面通り」ではなく「図面以上」の製品を生み出す土台になっています。

【まとめ】
板厚4.5～9mmの中厚物に対応するプレス加工を得意とする弊社では、プレス工程に寄り添った金型設計で、作業性・品質・コストのすべてを最適化しています。特に電力関連を中心とする構造部品においては、溶融亜鉛メッキやカシメなどの後加工にも一貫対応。現場で生きる金型をお求めの際は、ぜひご相談ください。

【企業情報】
株式会社山口熊製作所
所在地：〒454-0832 愛知県名古屋市中川区清船町2-1
TEL：052-361-8426
FAX：052-361-8427
HP：http://www.yamakuma.co.jp/