【[ 設備紹介 ]　旋削加工における最新技術とMZ07ロボットでの自動化の進展】


旋削加工は、精密な部品製造に欠かせない加工技術です。
近年、その技術は飛躍的に進化しており、自動化技術の導入によりさらに効率的かつ高精度な加工が実現しています。ここでは、旋削加工の最新技術と自動化の進展について、弊社の取り組みを交えて詳しく解説します。


▼△ 最新技術の導入
旋削加工の最新技術として注目されるのは、CNC（コンピュータ数値制御）旋盤の高度化です。
これにより、高速スピンドルや高精度サーボモーターの搭載が可能となり、従来よりも高速で精密な加工が実現します。
具体的には、微細な形状や複雑な曲面を短時間で加工できるようになり、生産性の向上とリードタイムの短縮が図れます。

また、IoT（モノのインターネット）技術やAI（人工知能）の活用により、機械の稼働状態や加工状況をリアルタイムでモニタリングし、データ解析を通じて異常の予兆を検知することが可能です。
これにより、予防保全が実現し、ダウンタイムの最小化と製品品質の向上が期待されます。


▼△ 自動化技術の導入とその利点
旋削加工における自動化技術の導入は、24時間稼働を可能とし、人手を介さずに連続的な生産が行える点で大きな利点があります。
特に、ロボットアームや自動搬送装置の組み合わせにより、生産の安定化と人件費の削減が図れます。
弊社では、NACHIの「MZ07」ロボットを導入し、画像測定器との連携により効率的な動きを追求しています。
この結果、約240％の生産性向上を実現しました。最新の自動化技術を駆使することで、夜間や週末にも無人で稼働させることが可能となり、稼働率が飛躍的に向上しています。


▼△ 社員の働きやすい環境づくり
ロボットシステムの導入には、生産効率や品質の安定・向上という理由だけでなく、働きやすい環境をつくるという思いが込められています。弊社では、ロボットによる無人化を進めることで、高齢の社員の重労働を軽減し、作業負担を減らしています。これにより、社員が長く楽しく働き甲斐を持って仕事に取り組むことができる環境を整えています。



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【澤川鍛造工業で出来る事】
澤川鍛造工業では、旋削・切削加工および研削加工のプロフェッショナルとして、高精度な加工品の製造をさせていただいております。
また、材料や鍛造、表面処理など、様々な技術をもった優秀なパートナー企業とのネットワークも、弊社の強みの一つでございます。
私たちのネットワークを活かし、お客様の課題をワンストップで解決させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。
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